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普通胶管的胶料配方设计

嘉峪检测网        2017-09-26 13:50

普通胶管的胶料配方设计

 

对于在常温下输送空气或其他惰性气体等一般用途的胶管,其内层胶料的配方设计要点如下: 

 

1、内层胶

 

1) 胶种的选择:

以天然或丁笨橡胶为主,或以天然与丁笨橡胶、顺丁橡胶等并用或橡塑并用,可适当加再生胶,其含胶率以25—30%为好。 

 

2) 硫化体系:

通常采用硫磺、促进剂进行配合,硫磺一般用量1.5-2.5份,促进剂以噻唑类及次磺酰胺效果为好,在天然与丁苯橡胶、顺丁橡胶的并用体系中,随着丁苯橡胶与顺丁橡胶配比的增加,硫磺用量要相应的减少,促进剂用量要适当的增加。配用再生胶时,硫磺和促进剂的用量要适当增加,一般,再生胶的用量每增加20份,硫磺可增加0.1-0.15份。 

 

3) 补强剂:

主要常用高耐磨炉黑(HAF)、半补强炉黑(SRF)和通用炉黑(GPF),通常以并用综合性能好 ,一般用量为40-50%份。填充剂大部分采用无机填料,如碳酸钙、陶土粉、; 

 

4)软化剂:

在使用天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶时;以石油系软化剂中液体或固体并用,液体软化剂一般用重油、机油、松胶油;固体软化剂如沥青、石油树脂等。对于采用无芯法成型或要求挺性较好的胶管内层胶,应尽量陪用固体软化剂。 

 

2、擦布胶:

 

1)胶种选择:

以天然为主,并以适量的丁笨橡胶、顺丁橡胶或氯丁橡胶并用,也可加一些颗粒细的塑性较好的再生胶,其含胶率一般为35-40%。  

 

2)硫化体系: 

通常可以采用硫磺和普通促进剂配合,硫磺用量为1-2份,促进剂以噻唑类为主,并配以少量的秋兰姆类促进剂。例:ZnO MgO 配用少量的噻唑类促进剂便可获得较好的硫化效果。 

 

3)补强剂和填充剂: 

用半补强炉黑和通用炉黑或高耐磨炉黑,其中并用效果较好,用量可略低于内层胶。填充剂碳酸钙、陶土粉为主。 

 

4)软化剂:

可使用具有一定助粘剂作用的软化剂,如松焦油、重油等,并配用适量的松香(或氢化松香)等增粘剂。在氯丁橡胶用量较多的配方中,应配以适量的酯类增塑剂。 

 

3、填充胶:(中胶)

 

(1)胶种选择:

以天然为主,并以适量的丁笨橡胶、顺丁橡胶并用,也可加再生胶,其含胶率一般为25%。 

 

(2)硫化体系:

根据天然橡胶等通用橡胶的特性,使胶料具有良好的流动性、缓冲性以及与金属材料的结合性,通常采用硫磺和促进剂配合,硫磺的用量可略高于内层胶和擦布胶,促进剂以噻唑类与次磺酰胺并用效果为好,配以少量的秋兰姆类可提高机械性能。 

 

(3)补强剂和填充剂:

半补强炉黑和通用炉黑和高耐磨炉黑并用效果较好,也可配适量的通用炉黑,用量可略低于内层胶和外层胶。填充剂碳酸钙、陶土粉为主。 

 

4、外层胶 

 

(1)胶种的选择:

为了有助于提高胶管的耐老化性能,通常可选用氯丁橡胶为主,并与天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶并用,根据工艺条件的可能,也可使用适量的再生胶,其含胶率可控制在35%左右。

 

(2)硫化体系:

一般可采用硫磺和促进剂进行配合,促进剂可选用雌黄酰胺类为主,若氯丁橡胶用量较多时,则以氯丁橡胶的体系配合。 

 

(3)补强及填充剂: 

补强剂一般可用半补强炉黑,或与通用炉黑并用,其用量略少于内层胶;填充剂品种可与内层胶相适应。

 

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来源:AnyTesting