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嘉峪检测网 2017-10-25 14:23
一、案例背景
某水泥厂油液监测目的主要是通过油液监测发现设备可能出现的早期磨损,以便及时采取措施进行视情维修。
二、监测情况
在2017年3月10的油液监测中发现,该厂的一台立磨机的三个磨辊所用油品样品较为黏稠,见图2.1。黏度短时间内出现不同程度的上升,个别黏度测试值已超出仪器检测上限,见表2.1。
表2.1 立磨磨辊在用油的检测数据
设备名称 |
立磨 |
||
取样位置 |
1#磨辊 |
2#磨辊 |
3#磨辊 |
油品牌号 |
克鲁勃 GH6-680 |
克鲁勃 GH6-680 |
克鲁勃 GH6-680 |
取样时间 |
2017-02-28 |
2017-02-28 |
2017-02-28 |
运动黏度 40℃ |
1793 |
>2000 |
718.1 |
总酸值 |
2.84 |
2.76 |
1.95 |
水分 |
0.11 |
0.11 |
0.12 |
PQ指数 |
313 |
253 |
113 |
Fe |
329 |
195 |
203 |
Cu |
103 |
487 |
9 |
Li |
388 |
1037 |
23 |
Si |
64 |
39 |
17 |
Ca |
135 |
60 |
10 |
Zn |
238 |
771 |
38 |
P |
1797 |
1783 |
1726 |
图2.1 立磨磨辊在用油外观(从左到右分别为1#、2#、3#磨辊)
三、故障分析
根据黏度上升的幅度,结合油品总酸值、外观以及光谱数据的分析,发现Li(锂)元素与油品的黏度值存在明显的关联,黏度值越高,Li(锂)元素含量越高,因此判断该油受到锂基润滑脂的污染。
通过与现场沟通后,得知该轴承使用某品牌润滑脂作为密封,而该品牌润滑脂为锂基润滑脂,这也印证了上述推测。检测中心将诊断结果反馈给客户,建议现场检查一下密封是否出现泄漏。由于发现及时,进行了相关处理,该起泄漏事故未造成重大损失。
来源:AnyTesting