导读
磁粉检测是将铁磁性材料工件表面和近表面存在的缺陷，以磁痕的形式显示出来，日常工作中我们可以通过对磁痕分析来鉴别缺陷的真伪，通过磁痕显示可以大致确定缺陷的大小方向和缺陷性质，通过缺陷磁痕的特征分析和评定，才能得到正确的检测结论，保证我们的检测结果的正确无误。
下面就铁道机车铸钢轮心磁粉检测常见磁痕显示进行简单分析。
1.相关磁痕
1.铸造缺陷磁痕
1.1铸造裂纹特征：一般为锯齿状，两端成不规则的尖角状，轮廓清晰，磁粉聚集浓密清晰。
1.2铸造疏松特征：疏松磁痕有时呈现稀疏的片状，有一定面积，当改变磁化方向时，磁痕也明显改变。
更常见的是条状疏松，形状较规则，有的近于直线，始端和终端都不出现尖角，有一定深度，磁粉堆集比裂纹稀疏。
1.3铸造冷隔特征：磁痕稀淡，不浓密清晰。
1.4铸造夹杂特征：磁痕呈分散的点状或弯曲的短线状。
1.5铸造气孔特征：呈圆形或椭圆形，显示不太清晰，磁痕的浓度与气孔的深度有关，皮下气孔一般使用直流电方能检测出来。
2.热处理裂纹特征
热处理裂纹一般比较深，磁痕浓密清晰。
3.焊接缺陷磁痕特征
3.1焊接裂纹：呈线状或树枝状，显示强烈，磁粉附着好，轮廓清晰。
3.2焊接气孔：与铸造气孔相同。
3.3焊接夹渣：多呈点状(椭圆形)或粗短的条状，磁痕宽而不浓密。
3.4砂轮打磨磁痕：磁痕呈直线平行状，出现在打磨部位。
宽而浅的拉痕磁粉探伤时不吸附磁粉，但较深者会吸附磁粉。
2.非相关磁痕
1.1工件截面突变特征：磁痕呈宽大、松散、轮廓不清晰的线状。
多出现在棱角部位或断面突变处。
鉴别方法：有规律地出现在同类工件的同一部位，根据工件的几何形状，容易找到磁痕显示形成的原因。
1.2砂轮打磨应力磁痕特征：磁痕显示宽而松散，呈带状。
鉴别方法：一是根据磁痕特征分析，二是将该工件退火后重新进行磁粉探伤，这种磁痕显示不再出现。
1.3磁写磁痕特征：磁痕松散，线条不清晰，像乱画的样子。
磁痕呈规则的，并具有一定几何形状的线状。
磁痕显示明显，磁粉附着不良，轮廓不清晰，重复性不好。
鉴别方法：将工件退磁后，重新进行磁化和检验，如果磁瘐显示不重复出现时，则原显示为磁写磁痕显示。
但严重者应仔细进行多方向退磁后，磁痕将不再出现。
1.4两种材料交界处磁痕特征：干法探伤时，磁痕有的松散，有的浓密清晰，类似裂纹磁痕显示，在整条焊缝都出现同样的磁痕显示。
湿法探伤时，磁痕显示模糊。
鉴别方法：结合焊接工艺、母材与焊条材料进行分析。
1.5磁极磁痕特征：磁极附近的磁痕松散，与缺陷的磁痕特征不同，但在该处容易形成过度背景，容易掩盖相关显示。
鉴别方法：退磁后，改变磁极的位置，重新进行检验，该处磁痕显示重复出现者可能是相关磁痕，不再显示者为非相关磁痕。
3.伪磁痕
1.1表面粗糙：轮心幅板表面经喷丸处理后，表面较粗糙,磁粉探伤时滞留磁粉形成磁痕显示，磁粉堆集松散，磁痕轮廓不清晰，在载液中漂洗，磁痕可漂洗掉。
1.2纤维物：磁悬液中的纤维物线头，粘附磁粉滞留在工件表面，容易误人为缺陷磁痕显示。
1.3磁悬液浓度过大：磁悬液浓度过大，或施加不当会形成过度背景，磁粉松散，磁痕轮廓不清晰，漂洗后磁痕不再出现。
