机械冲击试验评估装备在寿命期间可能经受的机械冲击环境下的结构和功能特性。机械冲击环境的频率范围一般不超过10000HZ,持续时间不超过1.0s，多数机械冲击环境作用下，装备的主要响应频率不超过2000HZ,响应时间不超过0.1s.
冲击可能对样品的结构和功能的完好性造成影响，当冲击持续时间和样品固有频率的倒数一致或者输入冲击环境波形的主要频率分量于装备的固有频率一致时，会增加对样品结构和功能完好性的不利影响。
机械冲击试验的测试目的：
1、评估装备的结构和功能承受装卸、运输和使用环境中不常发生的非重复冲击的能力。
2、确定装备的易损性，用于包装设计，保护装备结构和功能的完好性；
3、测试装备固定装置的强度，该装备安装在可能发生碰撞的平台上。
冲击试验可能引发哪些失效模式：
1、零件之间摩擦力的增加或减少，或相互干扰而引起的装备失效；
2、装备绝缘强度变化、绝缘电阻抗下降、磁场和静电场强的变化；
3、装备电路板故障、损坏和电连接器失效；
4、由于样品结构或非结构件的过应力引发的永久性机械变形；
5、由于超过极限强度导致装备机械零件的损坏；
6、材料的加速疲劳；
7、样品潜在的压电效应；
8、由于晶体、陶瓷、环氧树脂或玻璃封装破裂引发的装备失效。
冲击试验的分类及应用场合：
1、功能性冲击：对处于工作状态下的设备进行冲击，评估冲击作用下装备的结构完好性和功能一致性。
2、包装冲击：用于需要带包装箱运输的设备；
3、易损性冲击：用于确定设备的易损性量级，为样品包装设计或重新设计装备提供依据，满足运输或搬运的要求；
4、运输跌落冲击：确定设备是否能经受住正常装卸所引起的冲击，这种冲击是偶然的，也可能削弱样机的功能，也就是常做的自由跌落试验；
5、坠撞安全试验：用于安装在空中或地面运载工具上的设备进行冲击；
6、工作台操作冲击：用于需在工作台上操作、维护或包装的设备，确定是否能承受典型的工作台上操作、维护、包装中产生的冲击；
7、铁路冲击：主要用于铁路运输的设备试验，验证结构的完好性，评估系统的环境适应性能力；
机械冲击试验的测试要求：
典型冲击（后峰锯齿波）、冲击响应谱、冲击方向、脉冲持续时间、冲击次数等。
在日常的冲击试验过程中，用得比较多的场合是功能冲击、运输跌落，功能冲击一般常规测试18次冲击，最少进行9次冲击，运输跌落进行样品带包装26次跌落。
一般情况下，如果冲击环境特别严苛，装备在主要结构或功能不失效的情况下，通过试验的可能性较小时，应在试验序列中首先安排冲击试验。这样在进行其他环境试验前，能够对样品重新设计，并能节省成本。如果冲击环境虽然严苛，但装备在主要结果和功能不失效的情况下，通过试验的可能性较大时，应该在振动和温度试验之后进行冲击试验，这样可以暴露振动、温度和冲击环境下的故障。
