1.事件回顾

2021年10月29日格力又又被美国罚了，累计被罚9100万美，约6亿元人民币呀，因为这是延期起诉协议（DPA）.....这看上去有点没完没了的感觉，让人感到后怕。

美国司法部称，2005年至2013年，格力公司在美国销售了约250万台由格力珠海总公司制造，并由格力香港进口的除湿机。但是，美司法部信息显示，格力电器及其美国、香港子公司在知道除湿机有缺陷，不符合安全标准，可能引起火灾的情况下，没有及时向美国消费品安全委员会（CPSC）报告，仍继续在美国销售了至少六个月，直到消费者对火灾和相关伤害的投诉持续增加后，格力方面才报告并召回了除湿机。

2013年9月13日晚间，格力电器发布一则官方公告，由于质量隐患，将从美国和加拿大市场召回约250万台除湿机产品，召回对象为2005年1月至2013年6月之间在美国和加拿大销售的涉及 Soleus Air，Kenmore，Frigidaire等12个品牌的除湿机产品，平均价格在110美元到400美元不等。

这两天，虽然格力在官方微信号发布声明称，以上协议涉及的问题均发生在8年前，2013年以后未再出现同类问题。但客观地来讲，这是一个大事件，对中国1000多万家制造企业来讲，真的是敲了一个大大的警钟，一定要从中吸取教训，这样才能让我们未来做的更好。

2.原因分析

这几天整个抖音和各大媒体都在争相报道，但没一个讲出其根本原因？我们来梳理一下到底发生了什么？我们先来看2016年03月25日，美国消费品安全委员会（www.cpsc.gov）的原文描述：

Release Date: March 25, 2016

Gree’s dehumidifiers had a defect that caused the machines to overheat and catch fire. Despite Gree receiving multiple reports of incidents, and despite making design changes to fix the problem, Gree failed to report the defect to CPSC immediately. Gree also failed to report the incidents or the design changes to CPSC immediately. These incidents began in July 2012 and caused nearly $4.5 million in property damage.

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The U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC) announced today that Gree Electric Appliances Inc., of Zhuhai, China; Hong Kong Gree Electric Appliances Sales Co. Ltd., of Hong Kong; and Gree USA Sales Ltd., of City of Industry, Calif., have agreed to pay a $15.45 million civil penalty to the government.

......

Although Gree knew that the Dehumidifiers were not compliant with UL flammability standards, Gree sold, offered for sale, distributed in commerce, and imported the Dehumidifiers bearing the UL mark.

（1）除湿机产品可能会过热、冒烟和起火，从而引发多起安全事故，在美国共造成近450万美元的财产损失;

（2）由于格力未能将此问题及时向CPSC报告，最终迫使格力将召回在美国销售的超过250万套除湿机，并接受接近1545万美元的罚款。

（3）究其真实原因，就是因为除湿机未能达到国际认证机构相关的阻燃等级要求，从而导致了在产品使用中冒烟和起火。

（4）2017年，美国司法部消费者保护处、美国加利福尼亚中区联邦检察官办公室（统称DOJ）达成协议（DOJ）就此同一事件要求公司承担责任。经过多轮谈判，近期格力和DOJ达成协议，再支付7575万美元。如公司遵守协议约定，DOJ将在三年期结束后终结案件。

全球重大案例

无独有偶，下面的事件也是我们所熟知的全球知名大企业所出现的重大产品安全事件。

2013年12月

惠普召回充电器：据美国消费者网站（http://www.cpsc.gov）

惠普2014年8月26日分别在美国和加拿大分别召回5577000条和446700条有可能导致起火或燃烧的电源线。2013年12月17日，惠普在美国又召回145000个有可能过热融化的充电器。

2006年07月

欧盟于2006 年7月1日在全球启动和实施RoHS后，由于索尼在销往阿姆斯特丹的产品含铅，违反了RoHS管制，索尼被处以高达6亿欧元的罚款，所有货物也在阿姆斯特丹进行销毁，并且在4－6个月内不允许在阿姆斯特丹进行产品销售。

2003年09月

法官判处中国台湾盛香珍食品公司高达5000万美元的赔偿金，因其生产的果冻噎死了一名美国硅谷摩根山的男童。

更多有关SONY、格力等这些震惊全球的产品安全案例，请关注斯老师测评抖音号，darmy2021，并观看2021-07-14日发布的抖音系列短视频《SONY被罚6亿欧元，论产品安全的重要性》。

我们的思考

当我们第一眼看到这样的新闻时，一定是惊掉了下巴，为什么是大名鼎鼎的格力？9100万美金的罚款，差不多6亿人民币啊，这随便落到哪一家中国企业的身上 ，那一定是承受不起的，而庆幸的是格力能挺得住。

从产品安全的角度出发，从以下几个方面给大家提供一些思考，看看整个中国制造行业会有哪些问题点：

（1）产品设计的初心-安全。美国消费者委员会所公布的众多召回事件中，90%以上的问题都是产品的安全问题，而非功能问题。也许，大家把工作重点放到了ISO9001这类的管理体系和产品的功能上了，却忘记了产品设计中最重要的一环-安全。我曾审核过约4000家制造工厂，惊奇地发现就连很多知名企业懂安规的工程师真的找不出来两个，而体系管理类的人员比比皆是。这真是有点本末倒置，产品的安全才是基础，是一个企业的生存之根本，而体系管理之类的工作只是锦上添花。

（2）终端产品是产品召回的重灾区。再知名的品牌，没有专业化的产品安规团队，那也是在地雷上跳舞，经不起几次折腾的。其实我在2016年全球认证安规知识全国巡讲时，就特别讲过格力除湿机案例，被罚1545万美金是自身的产品问题，源于一个小小的安规问题。虽然格力有8000人的技术团队，但他们不一定具备检测认证方面的安规知识。因为产品全球标准体系是一个系统化的工程，牵涉的不仅仅是一个产品的标准。这次主要问题是供应商的材料达不到阻燃要求，但如果要求格力的技术人员对所有除湿机的几百个零部件厂商的全球标准和要求都一一熟悉的话，这是根本做不到的。因而这就导致了IT、AV、通信、家电、制冷、灯具、汽车等成品终端产品，一直以来是产品召回的重灾区。

（3）国际和国内标准的差异,很多企业习惯了国标的做法，就想当然地认为国际标准也是一样，看不懂的英文标准，百度翻译一下就好像全部搞明白了。要知道所谓的标准，就是一个国家的技术壁垒，各个国家之间有很大的差异，没有进行过专业化学习的人是不能来承担相关工作的，更不能道听途说，通过百度去找答案。就拿除温机来讲，在国标中的塑胶材料一般是没有认证要求的，而在美标中，这是必须要通过阻燃认证的。

（4）不管那个国家的产品认证体系都是环环相扣的，可企业的生产只关注了自己的那一环，而往往出问题的就是出在下一环，特别是成品终端企业更容易出现这样的问题。成品终端企业一般就只懂成品的要求，零部件只懂零部件的要求，线缆厂就只懂线缆的要求......，而没有把相关知识串起来连成一条线，零部件与成品之间，他们的衔接和制约在哪里？知识没有得到系统化的学习和规范。就拿除湿机来讲，除了关键性的电子零部件有产品认证和工艺上的要求外，对除湿机所用到的橡塑材料都有阻燃要求，如密封圈，导管（热缩导管和纤维编织管等），点胶，胶带，绝缘垫，绝缘粉末等。

（5）专业化的培训缺位。产品安规是集 “产品设计、零部件管控、生产工艺、产品追溯、产品检测、不合格品管控、出货标识、外部审核、投诉召回”等系统化知识为一体的学科。一家企业单独去了解和精通这些方面的知识是很难做到的，要想彻底地让企业解决潜在的问题，就得依靠专业的检测认证培训机构。可惜的是，这么重要的一个专业，国内居然没有一个大学或院校设立相关的专业，因而企业踩雷也是在所难免了。

我们能做什么?

格力除湿机事件，带给我们的不仅仅是9100万美金罚款，这一串冰冷的数字，而正是我们面向未来，做好中国产品的一个契机：

（1）产品安规意识必须提高到高层管理：企业一定要把产品安全意识提高到比ISO9001等体系认证还要高的多的高度，从上层到下面员工都要引起全员重视，产品安全必须永远排在第一位！

（2）专业安规人才的培养：企业一定要聘请专业的安规培训老师对全员进行产品安规知识的培训和考核，一定要用专业人才来从事安规工作 !  质量管理培训讲师和成功学讲师在国内可以找到千千万万，但是要能系统性标准化专业化地讲透讲清全球各国认证和检测的讲师，国内还真没有几人，因为这是极具专业性的技术课程，口才再好也是讲不出来的。企业面对的是单一产品的认证，可是产品又由许多零部件组成，因而认证实际是一个复杂的综合体，需要综合性全面的知识架构才能真正了解产品的安全要求。IT、AV、通信、家电、制冷、灯具、汽车等成品终端产品企业更要引起重视，重视对产品安规工程师的全面培养。一个好的安规工程师就是企业的安全守护神，反之也是压跨企业的最后一根稻草。

（3）管控好供应链（SQE）：成品的问题最终还是零部件的问题。很多成品终端企业对于零部件供应商的管控，仅限于这个零部件供应商能提供一张证书纸？因为每一个零部件在认证时，他们都有自己的技术参数范围，虽然认证了，但不一定能达到成品厂商的技术参数要求。这就需要对零部件的认证的相关技术参数和适用范围具备专业的知识，而一个成品往往牵涉到几百上千个零部件，没有专业的安规知识怎么能做好对供应商的管控呢？

（4）企业采购必须要学习安规知识：这是很多企业最容易忽视的一环，如果采购没有专业化的知识储备，他除了关心价格外，根本不太注重产品的合规性; 如果一个不合规的零部件再便宜买回来也是废品，这不但不会给企业带来营利，还有可能把企业推向深渊！

（5）中国的检测认证刚起步，需要我们共同应对。中国的CCC从2002年才开始，而美国UL创立于1894年，所以中国的检测认证的土壤还没有真正的培育起来。到目前为止，除了斯红超老师编写的一本《安规手册》外，全国范围内还没有看到过一本系统化去介绍全球标准和要求的书籍。检测认证方面的知识漏洞太大了，需要更多的企业和检测认证机构的参与，我们要有计划分阶段完成全球检测认证知识体系的导入和完善，助力“中国制造”走向世界。

格力除湿机事件告一段落了，格力是受国人尊敬的企业之一，我们希望格力越来越好！而我们的征程才刚刚开始，您，您的团队，您的企业准备好了吗？