一、零件材料类的专有名词   

IC: Integrated circuit(集成电路)
Magnifying glass：放大镜
Oven：烤箱
TFT:液晶显示器
Oscilloscope：示波器
Connector：连接器

PCB:printed circuit board（印刷电路板）
PCBA: printed circuit board assembly（电路板成品）
PP:并行接口
HDD:硬盘
FDD:软盘
PSU:power supply unit（电源供应器）

SPEC:规格
Attach:附件
Case: 机箱，盖子
Cover：上盖
Base：下盖
Bazel：面板（panel）

Bracket：支架，铁片
Lable：贴纸
Guide：手册
Manual：手册，指南
Sample：样品
PROG:程序

Barcode：条码
System：系统
Heat sink：散热片
Rubber：橡胶垫
Rubber foot：脚垫
Config：机构

Tape for packing：包装带
Bar code：条码
Tray：托盘
FQC:Final quality control 最终检验
OQC:Outgoing quality control 出货检验
QA:Quality assurance 品质保证　

SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)
CQA：CustomerQuality Assurance客户质量保证
PQArocess Quality Assurance 制程品质保证
QE:Quality engineer 品质工程
CE:component engineering零件工程
EE:equipment engineering设备工程

ME:manufacturing engineering制造工程
TE:testing engineering测试工程
PPEroduct Engineer 产品工程
IE:Industrial engineer   工业工程
ADM: Administration Department行政部
RMA:客户退回维修

CSDI:检修
PC:producing control生管
MC:mater control物管
GAD: General Affairs Dept总务部
A/D: Accountant /Finance Dept会计
LAB: Laboratory实验室

uct Department生产部
PA:采购(PUR:Purchaing Dept)
SMT:Surface mount technology 表面粘着技术
MFG:Manufacturing   制造
MIS:Management information system 资迅管理系统
DCC:document control center 文件管制中心

   二、厂内作业中的专有名词   

QT:Quality target品质目标
QP:Quality policy目标方针
QI:Quality improvement品质改善
CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）
MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）
MINOR DEFECT:次要缺点（MI）

MAX:Maximum最大值
MIN:Minimum最小值
DIAiameter直径
DIMimension尺寸
LCL:Lower control limit管制下限
UCL:Upper control limit管制上限

ESD:静电防护
EPA:静电保护区域
ECN:工程变更
ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）
ECR:工程变更需求单
CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善

Compatibility：兼容性
Marking：标记
DWGrawing图面
Standardization：标准化
Consensus：一致
Code：代码

ZD:Zero defect零缺点
Tolerance：公差
Subject matter：主要事项
Auditor：审核员
BOM:Bill of material物料清单
Rework：重工

ID：identification识别,鉴别,证明
PILOT RUN: (试投产)
FAI:首件检查
FPIR：FirstPiece Inspection Report首件检查报告
FAA:首件确认
SPC：统计制程管制

CP: capability index（准确度）
CPK: capability index of process(制程能力)
PMP:制程管理计划（生产管制计划）
MPI:制程分析
DASefects Analysis System   缺陷分析系统
P/N:料号

L/N：Lot Number批号
Version：版本
Quantity：数量
Valid date：有效日期
MIL-STD：Military-Standard军用标准
ATE：AutomaticTest Equipment自动测试设备

MO: Manafacture Order生产单
P/T:初测
F/T: Function Test (功能测试-终测)
(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1%
Corrective Action: (CAR改善对策)
ACC：允收
REJ:拒收

S/S：Samplesize抽样检验样本大小
SI-SIV：SpecialI-Special IV特殊抽样水平等级
CON：Concession/ Waive特采
PDCA:管理循环
Plan do check action计划，执行，检查，总结
WIP:在制品（半成品）

S/O: Sales Order (业务订单)
P/O: Purchase Order (采购订单)
P/R: Purchase Request (请购单)
AQL:acceptable quality level允收品质水准
LQL;Limiting quality level最低品质水准
QVL:qualified vendor list合格供应商名册

AVL ：认可的供货商清单(ApprovedVendor List)
QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）
MPM:Manufacturing project management制造专案管理
KPI:Key performance indicate重要绩效指标
MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产
Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务

STL:ship to line（料到上线）

NTF:No trouble found误判
CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）
MRB:material review board（物料审核小组）
MRB:Material reject bill退货单
JIT:just in time（即时管理）

5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke
（整理，整顿，清扫，清洁，修养）
SOP:standard operation process（标准作业程序）
SIP:Specification inspection process制程检验规格
TOP: Test Operation Process (测试作业流程)
WI: working instruction（作业指导书）
SMD:surface mounting device（表面粘着原件）

FAR:failure aualysis report故障分析报告
CAR:Corrective action report改善报告
BPR：企业流程再造 (Business Process Reengineering)
ISAR ：首批样品认可(InitialSample Approval Request)-
JIT：实时管理 (Just InTime)
QCC ：品管圈 (QualityControl Circle)

Engineering Department (工程部)
TQEM: Total Quality Environment Management
(全面品质环境管理)
PD: Production Department (制造)
LOG: Logistics (后勤支持) 
Shipping: (进出口)
AOQ：AverageOutput Quality平均出货质量

AOQL：AverageOutput Quality Level平均出货质量水平
FMEA：failuremodel effectiveness analysis失效模式分析
CRB: Change Review Board (工程变更会议)
CSA：CustomerSimulate Analysis客户模拟分析
SQMS：SupplierQuality Management System供应商品质管理系统
QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组

QIP：QualityImprovement Plan品质改善计划
CIP：ContinualImprovement Plan持续改善计划
M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单)
SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)
8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)
PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action) (管理循环)

QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)
sign & Manufacture)
OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology)
PDCA：PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)
PDM：产品数据管理系统(Product Data Management))
RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)

SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)
SFC ：现场控制 (ShopFloor Control)
TOC：限制理论 (Theoryof Constraints)
TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)
FYI/R:for your information/reference仅供参考
S/T:Standard time标准时间

TPM:total production maintenance：全面生产保养
ESD Wrist strap：静电环
SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat
优势﹐弱点﹐机会﹐威胁
Competence：专业能力
Communication：有效沟通

Cooperation：统御融合
Vibration Testing：振动测试
IDP：IndividualDevelopment Plan个人发展计划
MRP：MaterialRequirement Planning物料需求计划
MAT'S：Material材料
LRR：Lot RejeetRate批退率

ATIN：Attention知会
3C：Computer,Communication , Consumer electronic    消费性电子
5W1H：When ,Where , Who , What , Why , Ho
5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement    人,机器,材料,方法,测量

4M1E: Man,Material,Machine,Method,Environment
人力,物力,财务,技术,时间(资源)
7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money ,Information
人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯

   三、质量人员名称类   

QC   quality control   品质管理人员
FQC   final quality control   终点质量管理人员
IPQC   in process quality control   制程中的质量管理人员
OQC   output quality control   最终出货质量管理人员
IQC   incoming quality control   进料质量管理人员
 

TQC   total quality control   全面质量管理
POC   passage quality control   段检人员
QA   quality assurance   质量保证人员
OQA   output quality assurance   出货质量保证人员
QE   quality engineering   质量工程人员
 

   四、质量保证类   

FAA   first article assurance   首件确认
CP   capability index   能力指数
CPK   capability process index   模具制程能力参数
SSQA   standardized supplier quality audit   合格供货商质量评估
FMEA   failure model effectiveness analysis   失效模式分析

1. FQC运作类：
AQL   Acceptable Quality Level   运作类允收质量水平
S/S   Sample size   抽样检验样本大小
CR   Critical   极严重的
MAJ   Major   主要的
MIN   Minor   轻微的
Q/R/S   Quality/Reliability/Service   质量/可靠度/服务

P/N   Part Number   料号
L/N   Lot Number   批号
AOD   Accept On Deviation   特采
UAI   Use As It   特采
FPIR   First Piece Inspection Report     首件检查报告
PPM   Percent Per Million   百万分之一

2. 制程统计品管专类
SPC   Statistical Process Control   统计制程管制
SQC   Statistical Quality Control   统计质量管理
GRR   Gauge Reproductiveness & Repeatability   量具之再制性及重测性判断量可靠与否
DIM   Dimension   尺寸
DIA   Diameter   直径
N   Number   样品数

3. 系统文件类
ES   Engineering Standard   工程标准
IWS   International Workman Standard   工艺标准
ISO   International Standard Organization   国际标准化组织
GS   General Specification   一般规格

4. 部类
PMC   Production & Material Control   生产和物料控制
PCC     Product control center       生产管制中心
PPC   Production Plan Control   生产计划控制
MC   Material Control   物料控制
DC   Document Center   资料中心
QE   Quality Engineering   质量工程(部)

QA   Quality Assurance   质量保证(处)
QC   Quality Control   质量管理(课)
PD   Product Department   生产部
LAB   Laboratory   实验室
IE   Industrial Engineering   工业工程
R&D   Research & Design   设计开发部

5. 生产类
PO   Purchasing Order   采购订单
MO   Manufacture Order   生产单
D/C   Date Code   生产日期码
ID/C   Identification Code   (供货商)识别码
SWR   Special Work Request   特殊工作需求
L/N   Lot Number   批号

P/N   Part Number   料号
QTY   Quantity   数量
I/O   input/output   输入/输出
C=0   Critical=0   极严重不允许
APP   Approve   核准,认可,承认
CHK   Check   确认

ASS'Y   Assembly   装配,组装
SQA   Strategy Quality Assurance   策略质量保证
MQA   Manufacture Quality Assurance   制造质量保证
LRR   Lot Reject Rate   批退率
PCB   Printed Circuit Board   印刷电路板
CAR   Correction Action Report   改善报告

NG   Not Good   不良
OS   Operation System   操作系统
TBA   To Be Assured   待定,定缺
cause analysis原因分析
waste materials废料
description品名

specification 规格
model机种
remark备注registration登记
registration card登记卡
to control管制
application form for purchase请购单

consume, consumption消耗
to notify通知
to fill in填写
to collect, to gather收集
statistics统计
sheet metal parts/stamping parts 冲件

material check list物料检查表
finished product成品
semi-finished product半成品
good product/accepted goods/ accepted parts/good parts良品
defective product/non-good parts不良品
disposed goods处理品

warehouse/hub仓库
packing material包材
production tempo生产进度现状
lots of production生产批量
manufacture procedure制程
to revise, modify修订

to switch over to, switch—to, switching over切换
engineering bottleneck, project difficulty工程瓶颈
glove(s)手套
Band-Aid创可贴
Industrial alcohol工业酒精
abnormal handling异常处理 
barcode条形码
barcode scanner条形码扫描仪

6. 品质类
qualified products, up-to-grade products良品
defective products, not up-to-grade products不良品
defective product box不良品箱
poor processing 制程不良
poor incoming part来件不良
excessive defect过多的缺陷

not up to standard不合规格
cosmetic defect外观不良
slipped screw head/slippery slipped thread滑丝
oxidation氧化
deficient purchase来料不良
deficient manufacturing procedure制程不良

cosmetic inspection外观检查   
inner parts inspection内部检查
blister 气泡
angular offset 角度偏差
scratch 刮伤
nick缺口

deformation变形
excessive gap间隙过大
grease/oil stains油污
inclusion杂质
mixed color杂色
water spots水渍

impurity   杂质
Mismatch   错位
Contamination   脏污
rejection criteria   拒收标准
abrasion   损伤、磨损
stains     污点

Blotch     斑点

7. 品管七大手法
层别法：stratification
直方图：histogram
柏拉图：platodiagram
查检表：checksheet
特性要因图：charateristicdiagram
散布图：scatterdiagram
管制图：controldiagram

8. 其它质量术语类
QIT   Quality Improvement Team   质量改善小组
ZD   Zero Defect   零缺点
QI   Quality Improvement   质量改善
QP   Quality Policy   目标方针
TQM   Total Quality Management   全面质量管理
RMA   Return Material Audit   退料认可
7QCTools   7 Quality Control Tools   品管七大手法