钢感应淬火达到的硬度，本质上是反映金属材料表面局部区域抵抗塑性变形能力的指标，在一定的材料和热处理规范条件下，它与材料的拉伸、弯曲等性能指标有着对应的关系。

2017/11/17 更新 分类：法规标准 分享

钢球是球轴承中承载载荷的滚动体，是球轴承中最重要的零件之一，其加工过程相当复杂，从冷镦（或热轧、锻）球坯到最后的清洗包装，设及到诸多的加工工序，而每道加工工序都会对球的内在和表面质量产生较大的影响。

2018/06/04 更新 分类：法规标准 分享

电工钢是新型的软磁材料，性能通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值，铁芯损耗低，铁芯损耗是指铁芯在≥50 Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称比总损耗，其单位为W/kg。

2018/06/21 更新 分类：科研开发 分享

Cr12MoV钢，属高铬微变形模具钢，具有很高的耐磨性、淬透性、热稳定性，经常用于制造高耐磨、微变形、高负荷服役条件下的冷作模具和工具，该钢虽然强度、硬度高，耐磨性好，但其韧性较差。某拉深模由Cr12MoV钢制造，其工艺流程是：锻造→下料→加工→淬火→回火→磨削。

2021/01/13 更新 分类：检测案例 分享

淬火后不转变奥氏体称为残余奥氏体（RA）。因此，当钢没有淬火到Mf（或马氏体光洁度）温度时，就会出现残余奥氏体；也就是说，温度没有低到足以形成100%的马氏体。由于含碳量超过0.30%的合金中的Mf低于室温，因此在室温下可能存在大量未转化的残余奥氏体，并与马氏体混合。

2021/03/02 更新 分类：科研开发 分享

再结晶控制轧制(RCR:Recrystallization Controlled Rolling)，是指再加热后的钢在奥氏体的再结晶区通过轧制变形-再结晶反复进行，奥氏体晶粒逐渐变细，最终获得细小等轴奥氏体晶粒，增加奥氏体有效晶界总面积，为奥氏体向铁素体相变形核提供更多位置，在随后相变过程中再通过加速冷却最终获得细小铁素体晶粒的一种工艺技术。

2021/03/22 更新 分类：科研开发 分享

本文对出现异常组织的42CrMo钢锻坯进行了正火、调质处理，观察其经不同热处理工艺后的金相组织、力学性能变化。通过分析试验结果，研究预处理对该材质毛坯中异常组织的改善程度，为保证后续热处理质量及使用性能奠定基础。

2021/11/23 更新 分类：科研开发 分享

摘要 通过金相分析及断口观察，对GCr15钢 轴承 套圈的磨削开裂进行了系统分析。 结果表明，淬火裂纹是套圈失效的根本原因，而原材料中Cr的带状偏析、套圈表面的应力集中、淬火加

2021/11/29 更新 分类：科研开发 分享

中科院金属研究所张哲峰团队探讨了不同类型夹杂物对高强钢高周疲劳断裂行为的影响，明确了不同夹杂物引起疲劳开裂的模式。相关论文以题为“Effects of inclusion types on the high-cycle fatigue properties of high-strength steel”发表在Scripta Materialia。

2022/03/22 更新 分类：科研开发 分享

本文在不同沉积路径下采用冷金属过渡电弧增材制造技术制备了H13钢成形件，基于热-弹塑性有限元法对成形件的热历程进行了分析，并通过试验研究了成形件的显微组织和硬度。

2022/06/07 更新 分类：科研开发 分享