在现代加工制造中，像其它功能一样，测量也是管理效率、成本控制或成本遏制的一个重要主题！

举例来说，一个不合格的零件对OEM客户来说，可能只是小问题；作为装配者来说，快速扔掉这个零件而另选一个，也许只是占用他一两秒钟时间。但是它也可能是导致设备故障的一个潜在的、巨大的威胁，甚至可能导致致命的后果。

为了避免生产出不合格的产品、避免承担昂贵的诉讼费用，即使两个零件尺寸公差规格是一样的，管理人员也一定会花更多的精力去检验第二个零件使之达到更高的水平，力求100%。这样就导致了昂贵的质量管理成本。

许多公司已有经济能力把检验从实验室搬到公司楼里或者车间加工现场，因此，机械师和工程师对质量问题需要负有更多责任。那么到底如何来选择适合自己的计量器具呢？测量同一个尺寸就有多种方法，可以用多种测量仪器。你怎么选择？

举例来说，对一个小零件，测量其简单的外径尺寸就有7种不同的量仪可选择：

1.面板法测量，使用“v”形块和杠杆表；

2.显微镜；

3.专用量仪；

4.卡规；

5.可调节装置的长条形内径/外径规；

6.手持环形垫或气动量仪；

7.零件处理全自动系统。

确切的说，还有更多可用的测量方法...这些诸多种量仪，价格从高到低差距就很大。另外在精度、对检测人员的影响、测量能力、数据输出等各方面又有不同，于是我们迷惑了。到底如何选择？怎么选择？

其实要选择适合自己需求的量仪，首先需要确定自己测量任务的功能需求，然后选择能够满足这些硬性要求的量仪。

确定功能需求要考虑多种因素，可参考如下：

被测工件的特征、类型：它是平的、圆的、还是其它类型？是测内径还是外径？位置容易接触吗？紧邻他的是凸台、还是一个孔、还是一个窄槽？

精度：工件公差与量仪分辨率精度和可重复性之间应有一个合理的关系（通常是10：1），统计学GR＆R测试需要20：1，这些，你的量仪的精度和你被测的工件公差是否合适？

测试费用：随着量仪精度的增加，费用会急剧增加。为了接近公差，在建立测量操作之前，你需要验证你是否有必要选择费用很高的量仪。

时间和产能：固定、专用的量仪是否比灵活、多用途的更经济。这得看你的产能是批量还是多种单件。你还需要考虑在生产周期中哪种量仪能真正帮你节约测量者的时间。

使用简单，容易上手：特别是工厂里的量仪，你应去降低检验人员的技能要求和检验员可能的影响。

维护费用：量仪保养还是扔掉，多长时间保养一次？谁去保养？经过长时间的运作，会损失精度，需要你采取一些措施确保精度。

零件的清洁：你在测量过程中，零件是脏的还是干净的？这也许会影响实验条件、保养精度和水准。选择的量仪是否能够在你的测量环境下正常使用。或者你是否使用气动量仪，它有自我清洁功能。

测量环境：量仪容易受到灰尘、振动、温度变化的影响，你选择的量仪会受到这些影响吗？

“机动性”：你测量时是移动工件，还是移动量具？那么选择何种量具适合？

工件处理：零件检测之后怎么办呢？不合格零件是报废还是反工？有没有一系列必要条件？

工具材料和精加工质量：零件是否可以被压缩？是否容易刮伤？很多的标准量仪是可以通过改装来避免这些影响。你有关注过这个注意点吗？

制造工艺：机器或工具挤压一次零件的精加工表面，都会使零件变得不规则，你选择量仪是否会考虑到这些？

经费：你选择的量仪价位多少？你的预算是多少？当你着手一个检验任务，需要确认到底选择什么样的量具时，上面这些所有因素都很重要，他们能够尽可能多的帮你做界定，将您选择的范围缩小，方便最终的选择。

下面介绍下量具检定、比对、校准的概念

不要傻傻分不清楚！

检定：是用高一等级准确度的计量器具对低一等级的计量器具进行比较，以达到全面评定被检计量器具的计量性能是否合格的目的。

比对：在规定条件下，对相同准确度等级的同类基准、标准或工作计量器具之间的量值进行比较，其目的是考核量值的一致性。

校准：校准是指被校的计量器具与高一等级的计量标准相比较，以确定被校计量器具的示值误差的全部工作。一般而言，检定要比校准包括更广泛的内容。 通过对各级基准、标准及计量器检定、比对和校准以保证日常工作中所使用的测量仪器、量具的量值统一。

校准和检定的区别

性质不同：校准不具有强制性，属于组织自愿的溯源行为；检定属于强制性的执法行为，属法制计量管理的范畴。

对象不同：校准的对象是属于强制性检定之外的测量装置；检定的对象是我国计量法明确规定的强制检定的测量装置。

目的不同：校准属于自下而上量值溯源；检定是评定计量器具是否符合规定要求，是自上而下的量值传递过程。

方式不同：校准的方式可以采用组织自校、外校，或自校加外校相结合的方式进行；检定必须到有资格的计量部门或法定授权的单位进行。校准周期由组织根据使用计量器具的需要自行确定，检定的周期必须按《检定规程》的规定进行。

结论不同：校准的结论只是评定测量装置的量值误差，确保量值准确，不要求给出合格或不合格的判定；检定则必须依据《检定规程》规定的量值误差范围，给出测量装置合格与不合格。