由于纺织服装类轻工消费品一般会在销售期前的数月开始生产，销售前的运输、贮存等必不可少的手段通常会使得白色或浅色的服装产生黄变，尤其是国际贸易中，交货时出现黄变现象会给商家带来直接的经济损失。

因此，国内外绝大多数采购商也陆续将黄变这一指标纳入到验货合同之中，而黄变的产生原因、标准的使用以及黄变的防治措施也成为国内外研究的热点。

01 黄变产生的原因

01光黄变

光黄变是指纺织服装由于太阳光或紫外光的照射，引起分子氧化裂解反应而使得服装表面泛黄。光黄变在浅色服装、漂白处理织物、增白处理织物中最为常见。织物经光照后，光能传递到织物染料上，致使染料共轭体发生裂解，从而引起光褪色，织物表面呈现黄色。其中，可见光和紫外光分别是引起偶氮类染料和酞菁类染料上色织物褪色的主要因素。

02酚黄变

酚黄变一般是由NOX和酚类化合物经接触转移引起的织物表面泛黄，主要反应物质通常是包装材料中含的抗氧化剂，例如丁基苯酚（BHT）。服装和鞋类在出厂后经过长时间的包装运输，包装材料中的BHT会和空气中的NOX发生反应，从而引起服装泛黄。

03氧化黄变

氧化黄变是指织物受大气或其他物质氧化后产生的黄变。纺织服装在染色和后整理时通常使用还原性的染料或助剂，在与氧化性气体接触后，发生氧化还原作用而产生黄变。

04增白剂黄变

增白剂黄变主要发生在浅色织物上，当服装表面的残留的增白剂因为长时间贮存而产生迁移，导致局部增白剂过量，而产生服装黄变。

05柔软剂黄变

服装在后整理过程使用的柔软助剂，在受到热、光照等条件作用时，其中的阳离子会发生氧化，导致织物柔软处理部位泛黄。

虽然黄变分为上述5种类型，但在实际使用过程中，服装黄变现象通常是由多种原因叠加而形成的。

02服装耐黄变产品标准

目前国内涉及服装黄变质量的产品标准主要是依据其服装主要面料类型进行分类，使用较为广泛的有：

GB/T 21295— 2014《服装理化性能的技术要求》

FZ/T 73028—2017《针织人 造革服装》

FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》

GB/T 8949—2008《聚氨酯干法人造革》

各标准的具体要求如表1所示。

表1可知，以上产品标准只对白色或浅色系的织物、人造革进行考核。

GB/T 21295—2014在针对机织物服装产品时，只考虑耐酚黄变，而其余标准只考虑了耐光黄变。

在限量要求方面，FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》对服装耐黄变等级进行了划分，除对合格品无要求外，其余产品标准均要求耐黄变性能达到4级及其以上。

除此之外，服装其他所有的产品标准，对于白色或浅色系的纺织产品而言，耐光黄变只是考核了耐日晒色牢度。

03服装耐黄变测试方法标准

最早的黄变测试方法主要是Courtaulds、Marks & Spencer等公司对纺织品的内部测试方法，经过十几年的演变，该方法逐渐发展成国际通用方法，并且衍生出其他的不同方法来测试服装织物的耐黄变性能。服装产生黄变的原因多种多样，测试的方法也不尽相同。

由自然光照射引起的黄变测试方法有:GB/T 8427—2008《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧》

其测试原理是将试样与一组蓝色羊毛标样一起放箱体中，在人造光源下按照规定条件暴晒，最后将试样与蓝色羊毛标样进行变色评级，评定色牢度。

由紫外光照射引起的黄变测试方法有：GB/T 30669— 2014《纺织品 色牢度试验 耐光黄变色牢度》

其测试原理是试样在紫外光下照射一定时间后，与未经照射的样品进行对比，用评定变色用灰色样卡评定变色等级。

由酚类物质引起的黄变测试方法有：GB/T 29778—2013《纺织品 色牢度试验 潜在酚黄变的评估》、SN/T 2468—2010《进出口纺织品酚黄变试验方法》

其测试原理是将各试样和控制织物夹在含有2,6二叔丁基4-硝基苯酚（BHT）的试纸中，置于玻璃板间并叠加在一起用不含BH的聚乙烯薄膜将其裹紧形成一个测试包，在规定的压力下，放入恒温箱或烘箱中一定时间。用评定沾色用灰色样卡评定试样的黄变级数，以此评估试样产生酚黄变的可能性。

由氯漂引起的织物黄变测试方法有：FZ/T 01078—2009《织物吸氯泛黄试验方法》

其测试原理是将试样在洗衣机中经氯漂、清洗、晾干后，与原始样对比，以此评定试样泛黄等级。

由大气污染物引起的织物黄变测试方法有：GB/T 11039.3—2005 《纺织品 色牢度试验 耐大气污染物色牢度 第3部分：大气臭氧》

其测试原理是将一块试样和一块控制标样，在环境室温、相对湿度一定的大气中，同时放置在臭氧试验舱内，直至控制标样的颜色褪至与褪色标准相同。该试验阶段为一个周期，重复该周期，直至试样达到规定的变色，或者达到预定的周期数。

包含自然光和紫外光两种测试方法的有:QB/T 4672—2014 《人造革合成革试验方法 耐黄变的测定》、HG/T3689—2014《鞋类耐黄变试验方法》

以上测试方法归纳如表2所示，测试人员可根据需要合理采用。

由表2可以看出：

我国关于织物黄变的测试方法较为齐全，除人造革、合成革以外，不同的测试方法几乎可以用来测试所有的服装织物。

对于耐光黄变的测试方法，由于皮革类产品在较短的波长光照下依然可以产生一定的黄变，因此服装和皮革使用的光源波长范围略有不同。

在耐酚黄变测试中，GB/T 29778—2013和 SN/T 2468—2010的测试步骤稍显简单，但若最后控制样的沾色等级小于或等于3级，则试验成功，否则重新试验。对于测试时间，依据产品类别不同，达到黄变的要求时间也不同。

此外，虽然HG/T 3689—2008为鞋类测试方法标准，但此标准被GB/ T 8949—2008《聚氨酯干法人造革》引用，至今仍然被不少企业使用。

04纺织服装黄变防范措施

（1）企业在生产加工工艺中，应尽量减少增白剂的使用，不得超过增白剂的泛黄点。

（2）在面料后整理定型时，温度不宜太高，高温会使织物表面染料或助剂发生氧化裂解，进而引起织物泛黄。

（3）在包装贮存、运输过程中，采用BHT含量较低的包装材料，且尽量保持贮存、运输环境保持常温通风，避免产生酚黄变。

（4）在纺织服装因包装产生酚黄变的状况下，为减少损失，可在包装底上撒上一定量的还原粉，封上纸箱包装1～2天，后拆开放置6h，待气味散尽后可重新包装，这样可将黄变最大程度地修回。

（5）在日常穿着时，应注意保养，勤洗轻洗，不宜长时间暴晒。

05针对耐黄变标准的建议

（1）服装产生的黄变原因众多，除酚黄变和光黄变之外，应完善服装潜在黄变的检测机制，如增白剂、柔软剂黄变检测方法，以助力企业采取有效措施防止黄变产生。

（2）服装耐黄变标准测试体系内部存在冲突之处，例如FZ/T 81018—2014中明确规定适用范围为以人造革（机织物为基布）为主要面料的服装，但却采用的是于鞋类产品适用的HG/T 3689—2008，因此FZ/T 81018—2014 等标准亟待修订。

（3） GB/T 21295—2014中对以机织物为主要原料的服装产品只考核耐酚黄变，在实际穿着过程中，仍然会出现光黄变现象，因此GB/T 21295—2014在修订时，可考虑将耐紫外光黄变纳入到考核范围之内，以完善标准的功能。