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嘉峪检测网 2017-08-11 12:03
塑料收缩率，是指塑料制件在成型温度下的尺寸，与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。
收缩率S由公式表示：S={(D－M)/D}×100%
其中：S-收缩率；D-模具尺寸；M-塑件尺寸。
它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同高分子材料的收缩率各不相同。
其次，塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
常见塑料收缩率（%）：
|
塑料成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率 |
|||||||||
|
中文名称 |
英文 |
密度 |
玻璃纤维含量 |
线性热膨胀系数 |
平均比热 |
热导率 |
加工温度 |
模具温度 |
收缩率 |
|
[g/cm3] |
[%] |
10-5/k-1 |
[KJ/(kg x K)] |
W.m-1.k-1 |
[℃] |
[℃] |
[%] |
||
|
聚苯乙烯 |
PS |
1.05 |
6~8 |
1.2~1.3 |
0.16 |
180-280 |
10 |
0.3-0.6 |
|
|
聚苯乙烯，中.高冲击性 |
HI-PS |
1.05 |
1.21 |
170-260 |
5-75 |
0.5-0.6 |
|||
|
聚苯乙烯-丙烯晴 |
SAN |
1.08 |
1.3 |
180-270 |
50-80 |
0.5-0.7 |
|||
|
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 |
ABS |
1.06 |
1.4 |
210-275 |
50-90 |
0.4-0.7 |
|||
|
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸 |
ASA |
1.07 |
1.3 |
230-260 |
40-90 |
0.4-0.6 |
|||
|
低密度聚乙烯 |
LDPE |
0.954 |
13~20 |
1.9~2.1 |
0.35 |
160-260 |
50-70 |
1.5-5.0 |
|
|
高密度聚乙烯 |
HDPE |
0.92 |
11~13 |
2.3-2.5 |
0.44 |
260-300 |
30-70 |
1.5-3.0 |
|
|
聚丙烯 |
PP |
0.915 |
6~10 |
0.84-2.5 |
0.24 |
250-270 |
50-75 |
1.0-2.5 |
|
|
聚丙烯-GR |
PPGR |
1.15 |
30 |
1.1-1.35 |
260-280 |
50-80 |
0.5-1.2 |
||
|
聚异丁烯 |
IB |
150-200 |
|||||||
|
聚甲基戊烯 |
PMP |
0.83 |
280-310 |
70 |
1.5-3.0 |
||||
|
软质聚氯乙烯 |
PVC-soft |
1.38 |
7~25 |
0.85 |
0.15 |
170-200 |
15-50 |
>0.5 |
|
|
硬质聚氯乙烯 |
PVC-rigid |
1.38 |
5~18.5 |
0.83-1.05 |
0.16 |
180-210 |
30-50 |
0.5 |
|
|
聚氟亚乙烯 |
PVDF |
1.2 |
250-270 |
90-100 |
3.0-6.0 |
||||
|
聚四氟乙烯 |
PTFE |
2.12-2.17 |
10 |
1.02~1.08 |
0.27 |
320-360 |
200-230 |
3.5-6.0 |
|
|
氟化乙烯基丙烯共聚物 |
FEP |
2.15 |
3.0-4.0 |
||||||
|
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯） |
PMMA |
1.18 |
4.5 |
1.39~1.46 |
0.19 |
210-240 |
50-70 |
0.1-0.8 |
|
|
聚甲醛 |
POM |
1.42 |
10 |
1.47-1.5 |
0.23 |
200-210 |
>90 |
1.9-2.3 |
|
|
聚苯撑氧或聚氧化亚苯 |
PPO |
1.06 |
1.45 |
250-300 |
80-100 |
0.5-0.7 |
|||
|
聚苯撑氧-GR |
PPO-GR |
1.27 |
30 |
1.3 |
280-300 |
80-100 |
<0.7 |
||
|
醋酸纤维素 |
CA |
1.27-1.3 |
1.3-1.7 |
180-320 |
50-80 |
0.5 |
|||
|
醋酸-丁酸纤维素 |
CAB |
1.17-1.22 |
1.3-1.7 |
180-230 |
50-80 |
0.5 |
|||
|
丙酸纤维表素 |
CP |
1.19-1.23 |
1.7 |
180-230 |
50-80 |
0.5 |
|||
|
聚碳酸醋 |
PC |
1.2 |
1.3 |
280-320 |
80-100 |
0.8 |
|||
|
聚碳酸脂-GR |
PC-GR |
1.42 |
10-32 |
1.1 |
300-330 |
100-120 |
0.15-0.55 |
||
|
聚氨基甲酸酯 |
TPU |
10~20 |
1.76 |
0.3 |
|||||
|
聚乙烯对苯二甲酸乙酯 |
PET |
1.01 |
0.14 |
||||||
|
聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GR |
PET-GR |
1.5-1.57 |
20-30 |
260-290 |
140 |
1.2-2.0 |
|||
|
聚丁烯对苯二酸 |
PBT |
1.3 |
240-260 |
60-80 |
1.5-2.5 |
||||
|
聚丁烯对苯二酸-GR |
PBT-GR |
1.52-1.57 |
30-50 |
250-270 |
60-80 |
0.3-1.2 |
|||
|
尼龙6（聚酸胺6） |
PA 6 |
1.14 |
6 |
1.6~1.8 |
0.31 |
240-260 |
70-120 |
0.5-2.2 |
|
|
尼龙6-GR |
PA 6-GR |
1.36-1.65 |
30-50 |
1.26-1.7 |
270-290 |
70-120 |
0.3-1 |
||
|
尼龙6/6 |
PA 66 |
1.15 |
9 |
1.7 |
0.25 |
260-290 |
70-120 |
0.5-2.5 |
|
|
尼龙6/6-GR |
PA66-GR |
1.20-1.65 |
30-50 |
1.4 |
280-310 |
70-120 |
0.5-1.5 |
||
|
尼龙11 |
PA 11 |
1.03-1.05 |
2.4 |
210-250 |
40-80 |
0.5-1.5 |
|||
|
尼龙12 |
PA 12 |
1.01-1.04 |
1.2 |
210-250 |
40-80 |
0.5-1.5 |
|||
|
聚醚砜 |
PES |
5.5 |
1.12 |
0.18 |
|||||
|
聚醚矾 |
PSO |
1.37 |
310-390 |
100-160 |
0.7 |
||||
|
聚硫化亚苯 |
PPS |
1.64 |
40 |
370 |
>150 |
0.2 |
|||
|
热塑性聚亚胺脂 |
PUR |
1.2 |
1.85 |
195-230 |
20-40 |
0.9 |
|||
|
酚甲醛树脂GP |
PF |
1.4 |
1.3 |
60-80 |
170-190 |
1.2 |
|||
|
三聚氰胺甲醛GP |
MF |
1.5 |
1.3 |
70-80 |
150-165 |
1.2-2 |
|||
|
三聚氰胺酚甲醛 |
MPF |
1.6 |
1.1 |
60-80 |
160-180 |
0.8-1.8 |
|||
|
聚脂树脂 |
UP |
2.0-2.1 |
0.9 |
40-60 |
150-170 |
0.5-0.8 |
|||
|
环氧树脂 |
EP |
1.9 |
30-80 |
8 |
1.05-1.9 |
0.17 |
ca.70 |
160-170 |
0.2 |
|
氧丁橡胶 |
24 |
1.7 |
0.21 |
||||||
|
天然橡胶 |
1.92 |
0.18 |
|||||||
|
聚乙丁烯 |
1.95 |
改性工程塑料成型收缩率（ASTM D955）
|
PA6系列成型收缩率 模具人杂志：mojurenzazhi |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
15%玻纤增强PA6 |
0.5-0.8 |
PA6G15 |
|
20%玻纤增强PA6 |
0.4-0.6 |
PA6G20 |
|
30%玻纤增强PA6 |
0.3-0.5 |
PA6G30 |
|
40%玻纤增强PA6 |
0.1-0.3 |
PA6G40 |
|
50%玻纤增强PA6 |
0.1-0.3 |
PA6G50 |
|
25%玻纤增强阻燃PA6 |
0.2-0.4 |
Z-PA6G25 |
|
30%玻纤增强阻燃PA6 |
0.2-0.4 |
Z-PA6G30 |
|
30%玻纤增强无卤阻燃PA6 |
0.2-0.4 |
Z-PA6G30 |
|
无卤阻燃PA6 |
0.8-1.2 |
Z-PA6 |
|
30%矿物填充无卤阻燃PA6 |
0.5-0.8 |
Z-PA6M30 |
|
30%玻璃微珠填充PA6 |
0.8-1.2 |
PA6M30 |
|
30%玻纤矿物复合填充PA6 |
0.3-0.5 |
PA6M30 |
|
40%玻纤矿物复合填充PA6 |
0.2-0.5 |
PA6M40 |
|
30%矿物填充PA6 |
0.6-0.9 |
PA6M30 |
|
40%矿物填充PA6 |
0.4-0.7 |
PA6M40 |
|
PA6一般注塑级 |
1.4-1.8 |
PA6 |
|
PA6快速成型 |
1.2-1.6 |
PA6 |
|
PA6一般增韧 |
1.0-1.5 |
PA6 |
|
PA6中等增韧 |
0.9-1.3 |
PA6 |
|
PA6超增韧 |
0.9-1.3 |
PA6 |
|
MoS2填充耐磨PA6 |
1.0-1.4 |
PA6 |
|
PA66系列成型收缩率 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
15%玻纤增强PA66 |
0.6-0.9 |
PA66G15 |
|
20%玻纤增强PA66 |
0.5-0.8 |
PA66G20 |
|
25%玻纤增强耐热油PA66 |
0.4-0.7 |
PA66G25 |
|
30%玻纤增强PA66 |
0.4-0.7 |
PA66G30 |
|
30%玻纤增强耐水解PA66 |
0.3-0.6 |
PA66G30 |
|
40%玻纤增强PA66 |
0.2-0.5 |
PA66G40 |
|
50%玻纤增强PA66 |
0.1-0.3 |
PA66G50 |
|
25%玻纤增强阻燃PA66 |
0.2-0.4 |
Z-PA66G25 |
|
30%玻纤增强阻燃PA66 |
0.2-0.4 |
Z-PA66G30 |
|
30%矿物填充无卤阻燃PA66 |
0.2-0.4 |
PA66M30 |
|
无卤阻燃PA66 |
0.8-1.2 |
Z-PA66 |
|
30%矿物填充无卤阻燃PA66 |
0.4-0.7 |
Z-PA66M30 |
|
30%玻璃微珠填充PA66 |
0.8-1.2 |
PA66M30 |
|
30%玻纤矿物复合填充PA66 |
0.2-0.5 |
PA66M30 |
|
30%矿物填充PA66 |
0.6-0.9 |
PA66M30 |
|
40%矿物填充PA66 |
0.4-0.7 |
PA66M40 |
|
一般注塑级PA66 |
1.5-1.8 |
PA66 |
|
快速成型PA66 |
1.5-1.8 |
PA66 |
|
一般增韧PA66 |
1.2-1.7 |
PA66 |
|
中等增韧PA66 |
1.2-1.6 |
PA66 |
|
超增韧PA66 |
1.2-1.6 |
PA66 |
|
MoS2填充耐磨PA66 |
1.2-1.6 |
PA66 |
|
PA/ABS系列成型收缩率 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
10%玻纤增强PA/ABS |
0.3-0.6 |
PA/ABSG10 |
|
20%玻纤增强PA/ABS |
0.2-0.5 |
PA/ABSG20 |
|
30%玻纤增强PA/ABS |
0.1-0.3 |
PA/ABSG30 |
|
20%玻纤增强阻燃PA/ABS |
0.2-0.5 |
Z-PA/ABSG20 |
|
耐冲击PA/ABS |
0.5-0.8 |
PA/ABS |
|
高冲击PA/ABS |
0.8-1.0 |
PA/ABS |
|
PP系列成型收缩率 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
20%滑石粉填充PP |
1.0-1.5 |
PPM20 |
|
30%滑石粉填充PP |
0.8-1.2 |
PPM30 |
|
40%滑石粉填充PP |
0.8-1.0 |
PPM40 |
|
20%滑石粉填充增韧PP |
1.0-1.2 |
PPM20 |
|
20%碳酸钙填充PP |
1.2-1.6 |
PPM20 |
|
10%玻纤增强PP |
0.7-1.0 |
PPG10 |
|
20%玻纤增强PP |
0.5-0.8 |
PPG20 |
|
30%玻纤增强PP |
0.4-0.7 |
PPG30 |
|
40%玻纤增强PP |
0.3-0.5 |
PPG40 |
|
20%玻璃微珠填充PP |
1.2-1.6 |
PPM20 |
|
30%玻璃微珠填充PP |
1.0-1.2 |
PPM20 |
|
15%玻纤增强阻燃PP |
0.5-0.7 |
Z-PPG15 |
|
20%玻纤增强阻燃PP |
0.3-0.5 |
Z-PPG20 |
|
30%玻纤增强阻燃PP |
0.2-0.4 |
Z-PPG30 |
|
溴系阻燃级PP |
1.5-1.8 |
PP |
|
无卤阻燃级PP |
1.3-1.6 |
PP |
|
高流动高钢性PP |
1.5-2.0 |
PP |
|
一般增韧PP |
1.5-2.0 |
PP |
|
中等增韧PP |
1.4-1.9 |
PP |
|
超增韧PP |
1.3-1.8 |
PP |
|
耐热老化PP1 |
1.5-2.0 |
PP1 |
|
耐热老化PP2 |
1.5-2.0 |
PP2 |
|
耐热老化PP3 |
1.5-2.0 |
PP3 |
|
抗冲击耐侯PP4 |
1.5-2.0 |
PP4 |
|
高抗冲耐侯PP5 |
1.5-1.8 |
PP5 |
|
20%滑石粉填充PP6 |
1.0-1.2 |
PP6 |
|
30%滑石粉填充PP7 |
0.9-1.1 |
PP7 |
|
40%滑石粉填充PP8 |
0.8-1.0 |
PP8 |
|
20%玻纤增强PP9 |
0.5-0.8 |
PP9 |
|
30%玻纤增强高耐热PP |
0.4-0.7 |
PP10 |
|
PC系列成型收缩率 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
10%玻纤增强PC |
0.3-0.5 |
PCG10 |
|
20%玻纤增强PC |
0.3-0.5 |
PCG20 |
|
25%玻纤增强PC |
0.2-0.4 |
PCG25 |
|
30%玻纤增强PC |
0.2-0.4 |
PCG30 |
|
20%玻纤增强阻燃PC |
0.2-0.4 |
Z-PCG20 |
|
25%玻纤增强阻燃PC |
0.2-0.4 |
Z-PCG25 |
|
30%玻纤增强阻燃PC |
0.2-0.4 |
Z-PCG30 |
|
20%玻纤增强无卤阻燃PC |
0.2-0.4 |
Z-PCG20 |
|
30%玻纤增强无卤阻燃PC |
0.1-0.3 |
Z-PCG30 |
|
20%玻璃微珠填充PC |
0.3-0.6 |
PCM20 |
|
PC/ABS系列成型收缩率 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
20%玻纤增强PC/ABS |
0.2-0.4 |
PC/ABSG20 |
|
溴系阻燃PC/ABS |
0.3-0.6 |
Z-PC/ABS |
|
无卤阻燃PC/ABS |
0.4-0.7 |
Z-PC/ABS |
|
耐侯级PC/ABS |
0.4-0.7 |
PC/ABS |
|
35%PC |
0.4-0.6 |
PC/ABS |
|
65%PC |
0.4-0.7 |
PC/ABS |
|
85%PC |
0.4-0.7 |
PC/ABS |
|
PC/PBT系列成型收缩率 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
10%玻纤增强PC/PBT |
0.5-0.8 |
PC/PBTG10 |
|
20%玻纤增强PC/PBT |
0.4-0.6 |
PC/PBTG20 |
|
30%玻纤增强PC/PBT |
0.3-0.5 |
PC/PBTG30 |
|
30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT |
0.3-0.5 |
Z-PC/PBTG30 |
|
高冲击高耐热PC/PBT |
0.6-1.0 |
PC/PBT |
|
PBT/ABS系列成型收缩率 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
20%玻纤增强PBT/ABS |
0.3-0.5 |
PBT/ABSG20 |
|
30%玻纤增强PBT/ABS |
0.2-0.4 |
PBT/ABSG30 |
|
20%玻纤增强阻燃PBT/ABS |
0.2-0.4 |
Z-PBT/ABSG20 |
|
30%玻纤增强阻燃PBT/ABS |
0.2-0.4 |
Z-PBT/ABSG30 |
|
通用注塑级PBT/ABS |
0.8-1.2 |
PBT/ABS |
|
通用阻燃级PBT/ABS |
0.7-1.1 |
PBT/ABS |
|
PBT系列成型收缩率 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
10%玻纤增强PBT |
0.8-1.2 |
PBTG10 |
|
15%玻纤增强PBT |
0.7-1.0 |
PBTG15 |
|
20%玻纤增强PBT |
0.4-0.7 |
PBTG20 |
|
25%玻纤增强PBT |
0.3-0.6 |
PBTG25 |
|
30%玻纤增强PBT |
0.3-0.5 |
PBTG30 |
|
50%玻纤增强PBT |
0.1-0.3 |
PBTG50 |
|
30%玻纤增强冲击改性PBT |
0.3-0.5 |
PBTG30 |
|
10%玻纤增强阻燃PBT |
0.7-0.9 |
Z-PBTG10 |
|
20%玻纤增强阻燃PBT |
0.4-0.6 |
Z-PBTG20 |
|
30%玻纤增强阻燃PBT |
0.3-0.5 |
Z-PBTG30 |
|
一般增韧PBT |
1.4-1.8 |
PBT |
|
中等增韧PBT |
1.2-1.6 |
PBT |
|
超增韧PBT |
1.0-1.5 |
PBT |
|
PTFE一般耐磨改性PBT |
1.5-2.0 |
PBT |
|
阻燃级PBT |
1.2-1.7 |
Z-PBT |
|
ABS系列成型收缩率影响塑料制品收缩率的因素 |
||
|
名称及描述 |
成型收缩率% |
备注 |
|
20%玻纤增强ABS |
0.2-0.4 |
ABSG20 |
|
25%玻纤增强ABS |
0.2-0.4 |
ABSG25 |
|
30%玻纤增强ABS |
0.1-0.3 |
ABSG30 |
|
20%玻纤增强阻燃ABS |
0.1-0.3 |
Z-ABSG20 |
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一般阻燃级ABS |
0.4-0.7 |
Z-ABS |
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一般注塑级ABS |
0.4-0.7 |
ABS |
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耐侯级ABS |
0.4-0.7 |
ABS |
塑料制品收缩率的影响
(1) 成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小;
(2) 保持压力增大，收缩率减小;
(3) 熔体温度提高，收缩率有所降低;
(4) 模具温度高，收缩率增大;
(5) 保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率;
(6) 模内冷却时间长，收缩率减小;
(7) 注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小;
(8) 成型收缩大，后收缩小。后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。
塑料结构对制品收缩率的影响
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;
(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。
模具结构对塑料制品收缩率的影响
(1) 浇口尺寸大，收缩率减小;
(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;
(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。
塑料性质对制品收缩率的影响
(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;
(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;
(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。
来源：AnyTesting
