导热油又名热传导液，导热油产品品质的优劣首先取决于核心组分精制程度的高低和所截取馏分馏程的宽窄。精制程度低的导热油介质分子含有大量的不饱和键成分，虽然这类介质的常规理化指标都不差，然而随着高温环境导致不饱和键的断裂，换热介质的分子极易发生裂化、氧化，大量自由基成分重新缩合聚焦形成沥青质和大量的炭黑层，从而严重影响和破坏换热系统的正常工作。还有部分裂化生成的低沸物残存于换热系统中，导致换热系统的饱和蒸汽压过高而诱发气阻现象，严重破坏换热系统的操作安全性。

大多数油品检测机构在进行导热油检测时通常检测以下七大指标：

1、粘度
粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般导热油检测粘度变化±15%，则认为该项指标报废。

2、酸值
酸值是导热油检测中有机酸和无机酸的总量，即每克导热油消耗氢氧化钾的总量。导热油检测中大部分是高分子有机酸，高分子有机酸对设备腐蚀很小。导热油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和脱落等步骤的结焦过程。这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦，并影响其热油炉的传热效果，也同时隔离了导热油与金属管壁的接触，使这些酸不能腐蚀设备，由此可见酸值对金属的腐蚀性是不显重要。由酸值可判断油品的变质程度。

3、闪点
闪点(开口) 是指在导热油检测时，加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。闪点越高，起火的可能性越小，使用越安全，但不能理解为闪点越高越适用于高温。

4、残炭

残炭是多环芳香烃、胶质、沥青质的混合物，在空气不足的条件下受强热作用易于分解、脱氢缩合而成残炭。残炭的大小可大致判定导热油检测的结焦倾向。结焦的传热系数与金属相差很大，能耗增加，所以残炭是影响导热油检测的主要因素。

5、水分
水分关系到装置平稳运行的重要指标，载热体中如果水分超标容易在升温过程中出现沸油现象，也容易加快油品的水解与氧化反应。导致导热油检测时油分解失效。一般工业装置使用产品不得大于0.05%，民用电热取暖器因无法排除水分，为保证安全，指标定为不大于0.02%。

6、倾点
倾点是表示导热油检测时低温流动性能的质量指标，此项指标的意义：（1）能估计石蜡含量的多少。（2）指导环境使用温度。

7、馏程
导热检测油的馏程关系到导热油的使用温度。它是指油组成最低沸点与最高沸点之间的范围。其范围越大，沸程就越宽，应考虑油中最低沸点物。应有的合适的量，以确保用油过程中不致损耗过多，同时不致因油的粘度过高而影响效果并形成积炭。导热油检测在规定的使用温度范围内，馏程较窄为好。

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