这种现象通常源于润滑脂的抗水性欠佳。抗水性是指在外界水分进入时润滑脂不溶解、不乳化、不被水洗掉、在与水接触时不会明显地改变自身性能的能力。抗水性好的润滑脂，保证了润滑脂在有水存在的情况下，仍能够起到良好的润滑作用，而抗水性差的润滑脂则不宜用于与水接触的部位。

润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂和基础油。对于稠化剂，非皂基的脲基、烃基润滑脂的抗水性最好，不吸水、不乳化；其次是皂基润滑脂，而皂基润滑脂中，铝基、钙基润滑脂的抗水性又优于锂基润滑脂；抗水性最差的是钠基和复合钠基润滑脂。对于基础油，硅油抗水性较好，其次是矿物油和酯类油，聚醚类油的抗水性较差。

理论上讲，提高润滑脂的抗水性是可以改善上述现象的，对于轧辊轴承，由于工艺过程中不可避免会受到高温、冲击以及高压水的冲刷，工作条件十分苛刻，建议使用抗水性好的专用润滑脂。