几种用于医疗器械的聚合物的性能比较

POMC 

这种旗舰材料源于20世纪80和90年代，最终取代了PA6或PA66，后两者在重复进行蒸汽灭菌周期后性能会下降。

此材料具有以下益处：

可采用多种颜色对辅助器械进行编码；

批次可追踪性；

符合美国药典VI类(USPVI)及美国食品药品管理局(FDA)标准。

不过，这种材料有几个缺点：

根据部件设计的不同，在蒸汽灭菌(134°C)后会发生降解；

耐酸性差（漂白较为频繁）；

重量：密度为1.42；

不可抛光。

机械加工性能：

易于进行机械加工，遇碎屑无特殊问题；

表面光洁度非常闪亮。

标准：

符合FDA最高标准，所有POMC TICONA M25颜色都按ISO 10993-5/10/11标准进行了测试。

应用：

臀部

试验头

试验插入件

冲击部件（耐受性及重复灭菌的降解性有限）

膝盖

试验胫骨平台

试验髌腱

冲击部件（耐受性及重复灭菌的降解性有限）

肩部

试验肱骨嵴

禁忌：

量尺式细长部件、灭菌容器。

相对于POMC，自2004年起这些应用已优先采用PROPYLUX HS。

PROPYLUX HS 

Propylux  HS 与Radel (PPSU)都已成为矫形聚合物中的基准材料。

灭菌期间会发生Propylux降解，但经过冷却程序后，该材料会恢复其初始形状。这种降解有利于接触金属部件（螺旋插入件）。

凭借以下特性，这种材料易于取代POMC：

价格（与POMC类似，是Radel的三成）；

尺寸稳定性远超POMC；

化学耐受性；

重量非常低（密度为0.9）；

14种标准颜色；

符合美国药典VI类(USPVI)及美国食品药品管理局(FDA)标准；

可供货棒材（挤压）和板材（压缩）。

缺点：

重量：这种材料会漂浮，辅助工具无法进行恰当的去污；

用桩帽处理时可能会发生材料收缩；

不可抛光；

难以粘结。

机械加工性能：

由于碎屑更长，因而Propylux不如POM C易于进行机械加工。不过，经过短暂培训即可轻松处理这种材料；

表面比POM C“粗糙”。

标准：

符合FDA最高标准，所有Propylux标准颜色都按ISO10993-5/10/11标准进行了测试。

应用与POM C应用类似，除此以外，还可用于：

灭菌容器（框架）；

量尺。