面对疫情，世界各地的反应各不相同，但对生物医学用品和纺织品，特别是防护服，变化的、创造性的需求成为一个全球共性的关注点。

热塑性聚氨酯（TPU）因其在各种医疗产品中的先进应用而在医疗行业中广为人知，并在指定场景中不断应用。这种高性能材料已被指定用于许多安全关键应用的开发，包括高科技的防弹衣解决方案和领先的航空航天解决方案。医疗市场对先进材料解决方案的需求不断上升，TPU的应用引领了生物医疗产品、防护服、感染控制和医疗设备等方面的创新方法。

聚焦热塑性聚氨酯

热塑性聚氨酯（TPU）是一种类似橡胶的材料，具有一系列有益的特点，使其成为材料工程的理想选择。TPU薄膜等级是由聚氨酯塑料制成的，具有极大的弹性和对石油润滑剂等环境的抵抗力。

该材料的特性超越了标准的市场需求，并在创新产品设计方面成为关键，如增强强度等特性。正是由于其出色的物理和机械性能，包括耐用性、抗撕裂强度、抗应力和抗穿刺性，TPU已成为医疗应用中的理想材料。额外的弹性和柔韧性特性使这种材料成为更多的选择，特别是考虑到它经常被当做一种更可持续的PVC材料替代品。

Permali的Tuftane TPU薄膜等级是由聚酯或聚醚芳香族PU聚合物技术混合而成。这种材料的主要特点包括出色的生物相容性、透明度、高弹性应变恢复、皮肤接触时触感柔软以及出色的耐环境性（包括各种气体和化学品）。各种医疗应用展示了通过材料创新实现的市场进步，重点是热塑性聚氨酯，它正在成为传统PVC材料的可持续替代品。

为医疗市场制造TPU

材料科学可以加速产品创新，同时遵守各种日益严格的安全法规。材料解决方案是根据监管环境、技术要求、产品性能需求等因素形成的。特别是对于医疗设备和保健产品的制造商来说，正在开发的TPU等级需要满足生物相容性与抗真菌或细菌性的要求。

材料的抑菌意味着某些TPU牌号可以抵抗微生物的生长，如MRSA（金黄色葡萄球菌）和大肠杆菌，而聚醚基TPU可以凭借固有的抵抗微生物生长的能力帮助限制细菌的传播。热塑性聚氨酯因其加工灵活性和等级品种而受到青睐，材料工程师和设计师有多种包装选择。TPU可以注塑、模切、热成型或焊接成所需的形状或尺寸。

Permali的Tuftane TPU薄膜便于制造商使用传统技术对塑料和橡胶材料进行整理、转换和加工。最常见的是薄膜和片材的加工和整理技术，包括真空热成型；热封和层压；胶粘剂和溶剂粘合；切割、冲孔和冲压；射频、高频和超声波焊接、压花和印刷。

在监管层面，监管范围更加宽泛，如欧盟的93/ 42/ EEC指令，以及国家法规。例如，ISO 10993代表了管理各种生物风险的安全标准，指定用于生物相容性医疗。Tuftane TPU薄膜经常被评估为符合一系列设备应用的要求。

生物相容性说明

医疗设备要经过严格的安全测试，以确保适用于医院环境。生物兼容的材料解决方案是为满足生物风险而设计的。至少，这些材料不能引入任何不必要的反应，如催化或促进化学反应。生物相容性是一种安全评估或适当宿主反应的声明。

生物医学产品是在严格的安全规定下生产的，在一系列专业和消费保健市场中发挥着作用。对细菌和其他真菌的抵抗力与生物相容性相结合，意味着这些材料对于医疗保健的独特挑战和复杂情况是可取的。

TPU的医疗应用

TPU薄膜已被药品、保健品、医院设备、生物医疗设备和医务人员个人防护设备（PPE）的领先制造商作为指定材料。

TPU因其高性能的特性而被指定用于许多市场，医疗护理的应用范围可以从人工心脏部件、血浆袋到医院的隔离帐篷。高强度、抗撕裂性和生物相容性都是重要的特性，继续鼓励整个医疗市场的产品创新。新的应用不断涌现，特别是在医疗设备制造商可以推进市场的应用种类（如隔离膜或伤口敷料）。

具体而言，聚氨酯因在这些苛刻的环境中比其他材料更出色而享有声誉。在医疗环境中，材料经常相互摩擦或弯曲。如果没有TPU等级，这些材料就会疲劳或减弱。通过TPU加强材料性能是推进产品设计和创新的一种方式。

医务人员从TPU中受益

在大流行病期间，防护设备和供应短缺成为一个熟悉的头条新闻。对产品创新和快速周转的需求意味着各种制造商在全球卫生危机期间为国家卫生系统提供支持方面发挥了作用。

制造商在英国和欧洲的个人防护设备，如保护膜中使用了TPU解决方案。焦点不仅在于产品设计和安全，而且在于制造商如何配合国家努力重建英国的供应链，为一线工人紧急生产高质量的个人防护设备解决方案。除了为NHS工作人员提供安全解决方案外，制造商还为医院的床褥系统部署了TPU材料，这在病人护理中起着关键作用。

无论是病人还是工作人员的安全产品，当涉及到解决具有挑战性的卫生危机时，TPU在推进产品设计和帮助医疗市场创新其设备和器材方面一直很有价值。展望未来，材料设计是创新产品设计的一个起点，可以帮助市场发展和克服挑战。