晶间腐蚀，是局部腐蚀的一种。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区（HAZ）、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀（KLA）。

2021/04/28 更新 分类：科研开发 分享

本文列出了工业内窥镜目视检测法常见的多余物、内腔状态、机械加工状态、原材料表面状态、焊缝状态、在役装备状态、试验故障以及其他故障形态的欠缺形态图谱，供大家参考。

2021/08/11 更新 分类：科研开发 分享

本文利用非线性有限元软件Marc建立含6处V型接头的管状电机支架模型，模拟研究了热输入对6处V型接头起弧端热循环以及焊缝区残余应力的影响。

2022/01/26 更新 分类：科研开发 分享

原材料GB/T1591-2018, 牌号为Q355B厚度25mm, GB/T 7659-2010产品牌号为ZG270-480H，焊接处厚度25mm, 焊接后在焊缝上面，出现严重的纵向裂纹。

2023/08/11 更新 分类：检测案例 分享

射线检测是压力管道埋藏缺欠检测常用的无损检测方法之一，对实现压力管道制造过程中的质量控制、节约原材料、改进制造工艺、提高生产效率，保证在用管道的安全具有重要意义。

2023/09/19 更新 分类：科研开发 分享

NADCAP材料测试认证项目是NADCAP总计15项特殊过程认证项目中的一项重要内容，其可认证的材料试验项目包括材料的化学成分分析､力学性能测试､金相分析､硬度测试､腐蚀试验､试样加工､差热分析､焊缝评定等内容。

2019/04/29 更新 分类：法规标准 分享

传统的由人工对焊缝进行检验的方法已经不再适用，借助于计算机技术开发出来的焊接在线检测系统，可对焊接工艺参数进行实时记录存储，实现对焊接质量的预测、判定

2019/03/04 更新 分类：法规标准 分享

特种设备在制造过程中往往发现焊缝在热处理后发现裂纹,特别如2.25Cr-1Mo, 13MoNiMoR等材料，这引起了制造厂的注意。

2020/03/10 更新 分类：科研开发 分享

本文对海上某平台增压泵出口管线短节腐蚀失效原因进行了分析，并给出了建议：（1）在确保焊接质量前提下，焊缝应充分进行钝化，确保形成保护性氧化膜；（2）尽量避免小阳极、大阴极的结构。建议焊接材料选择与管线电极电位尽量接近的金属；（3）建议提高出口管线短节中Cr元素含量，使用更加耐冲刷腐蚀的低合金钢或不锈钢。

2021/07/14 更新 分类：检测案例 分享

裂纹是降低焊接结构使用性能最危险的焊接缺陷之一，焊缝中禁止出现任何形式的裂纹。焊接裂纹是指在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，使材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙。按照焊接裂纹的产生条件，可以分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹，以下重点介绍最常见的裂纹形式——焊接热裂纹。

2022/08/11 更新 分类：科研开发 分享