一、PARA材料简介

一款轻质的高强度复合材料，30%碳纤维增强的密度是1.34g/立方厘米。

一般采用短玻璃纤维增强和长玻璃纤维LFT增强，也可以用碳纤维增CF增强，40%碳纤维增强后的PARA拉伸模量可达38.0Gpa。

特别适合取代笨重的，密度高，表面处理加工困难的金属材料！

替代铝、镁 锌合金、铜等。

一种特殊的聚酰胺材料，属于高分子材料芳香族聚酰胺家族的一员！

1988年诞生。

二、采用APEXPARA复合物制作的部件具备突出特征：

高刚度。在 20 °C 时，N7GF1001拉伸模量高达 20 GPa。

卓越的耐机械应力性能。在 20 °C 时，挠曲强度可达 400 MPa。

易于加工。薄壁注塑时具有优良的注塑能力和高生产效率，即使采用高纤维含量也一样。

模具收缩率低。高的可重复性有助于实现精确成型，没有凹陷，可实现精密的尺寸要求。

微型化部件的概念。可注塑高刚度的复杂、细小形状。

优异的表面光泽性。增强后的产品具有优异的表面外观，即使采用高玻璃纤维含量也一样。

线性热膨胀系数低。其系数可与金属相比，适合与金属结合。

优异的热机械特性。在 140 °C 时，挠曲模量高达 7GPa。

蠕变性低。在 50 °C 和 50 MPa 作用下 1000 小时之 后，变形小于 1 %。

吸水速率缓慢。与所有聚酰胺一样，聚芳香酰胺对水有一定的敏感性。尽管如此，与采用普通聚酰胺的模塑部件相比，聚芳香酰胺的半芳香性质使 APEXPARA复合物仅产生较低且较缓慢的吸水性，与前者相比对湿度的敏感性低得多。

1. 优异的表面光泽性

PARA N7GF系列与金属机械性能对比表（一）

表面加工：可以喷漆,也可以电镀。

2. 模具收缩率低

N7GF1001：模具收缩率流动方向是0.1%，非流动方向是0.3%；

3. 良好的尺寸稳定性

在环境温度下，APEXPARA复合材料的线性膨胀系数（CLTE)与许多铸造金属和合金相接近。由于收缩率低、能保持紧密公差（如果成型得当，长度公差可以低至± 0.05%) ，因此重现能力很强。

4. 吸水率低而缓慢

APEXPARA在很大程度上含有芳香结构，因此吸湿率比那些对潮湿环境敏感的普通聚酰胺低而缓慢。在室温下浸渍于水24小时后，APEXPARA (含50%玻纤) 的吸湿率仅为0.16%（23°C，24小时）。

5. 良好的耐化学性

PARA复合物对门类广泛的化学品及清洁液、以及普通溶剂、水溶液等具有优良的耐受性，包括：

脂肪烃/芳香烃/氯化溶剂/酮/酯类/醚类/二醇类

实验显示，120°C (248°F)条件下，经过2000小时后，对常规发动机油（SAE 10W30）具有很好的耐受性；在40°C(104°F)下，经过2000次循环后，没有受到汽车燃油腐蚀。

6. 易于加工

即便是含有高玻纤成分的PARA树脂牌号，在注塑温度250-270度、模具温度120-140度的情况下，依然具有很好的注塑性能。是加工复杂薄壁部件的理想选择。在紧邻光滑外表面下，玻纤取向为熔体流动的方向。最终的结果是，形成表面光滑美观的坚固的聚合物。

三、丰富的产品系列

半芳香、半结晶聚酰胺基础树脂与玻璃纤维、碳纤维、矿物和（或）高级填料复合。可供应抗冲击改性和阻燃牌号，还可定制颜色。