日常生活当中常见的线缆、插头、电子元器件类制品上面都会有相应的印字，会有印的logo、说明等。有客户就会问TPE|TPR材料表面印字是否容易脱落？先简要说下丝印和镭雕这两种TPE/TPR常见的印刷文字图案工艺。

一、TPE/TPR

材料印字工艺分类

关于TPE|TPR材料印字类加工，对材料及需要用到的辅剂都有一定的要求，需要调整或选择合适的TPE|TPR材料，以及相匹配的辅助剂。目前，TPE|TPR材料表面印字、LOGO、图案等，主要通过印刷（如丝印，TPR多采用丝印这种印刷方式，本文只简要讨论丝印），镭雕等工艺来达成。

丝印和镭雕的印字原理不同。丝印主要是通过孔板，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图案和文字。镭雕又称激光雕刻。

镭雕用的TPE,TPR材料，应做特殊改性，使得材料具备可镭雕的特性。镭雕的原理是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，形成文字。

二、TPE|TPR

材料表面印字附着力问题

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丝印——材料与油墨的搭配

采用丝印印字或印图案方式，应注意丝印用的油墨与TPE|TPR材料要具有良好的相容性（按照化学上讲的相似相容原理，材料极性接近，容易互溶或互容），才能保证油墨与TPE|TPR材料的附着牢固度。TPE,TPR是共混材料，不同的TPE|TPR牌号，其配混组分含的基材及增强塑料的品种不同。

TPE|TPR应根据材料配混体系的不同，建议选用不同的油墨。而油墨选择的关键是其中的溶剂部分，它关系到丝印的附着力。比如SBS+PS体系的TPR,通常就应选择含丙烯酸酯、甲苯、二甲苯类溶剂的油墨，而SEBS+PS体系的TPE，丝印就要困难得多。

通常先用氯仿或四氯化碳类溶液做表面预处理，再选用合适的油墨来丝印。丝印一般应用于玩具工艺品类TPE,TPR制品,以印图案居多。

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镭雕——对材料做特殊改性

至于镭雕，只需要将TPE|TPR材料配混体系做适当调整，激光束作用能发生化学物理变化，刻出相应颜色的文字即可。主要TPE,TPR材料改性得当，文字镭雕效果会很好，不会脱落。镭雕印字目前主要用于线缆、插头、电子元器件类制品。