解决纯化水设备电导率过高的方法其实很简单，首先，对原水水质进行检测，检查水质是否发生变化，如果原水变化较大，需要对原水进行相应的处理。其次，检查预处理装置中的活性炭是否失效，如果失效，及时更换活性炭。然后检查纯化水设备的RO膜元件和滤芯，及时清洗或更换。最后是定期对纯化水设备进行维护和保养。

纯化水设备主要应用在生物化学、制药厂、医院、实验室等行业，出水水质必须符合这些企业的用水需求。纯化水设备采用的核心技术是反渗透技术、EDI技术相结合，确保该纯化水设备出水质量稳定，系统运行平稳，适合企业发展生产的实际需要。

Part1制药用水的水质标准

纯化水应符合《中国药典》所收载的纯化水标准、美国药典、欧洲药典纯化水标准。卫生学检查要求微生物水平低于10CFU/100ml，内毒素水平低于0.25EU/ml，电导率≤2μS/cm。注射用水应符合《中国药典》所收载的注射用水标准。制备纯化水时，通常采用在线检测测算纯化水的电导率大小，以反映水中各种离子的浓度。

Part2制药纯化水设备的功能特点

制药纯化水设备采用全自动焊接工艺，无死角设计，表面作镀铬处理，有效预防设备腐蚀，防止生锈而影响。

整套设备为支持全自动化控制，人机界面搭载触屏控制，可在线监测水质，检测流量、压力等数据。系统遵循安全原则，具有无水保护及压力保护等安全功能，确保系统稳定安全运行。

制药纯化水设备采用反渗透技术工艺，反渗透系统具有自动清洗功能，对水质可靠具有保障。拥有完善的应急方案，可实现在线维护、报警数据参数记录功能，关键报警信息将及时发送给相关人员，确保设备故障及时处理。

一般情况下，纯水设备电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致，没有发生变化。这时候引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜，通常更换频率（周期）是2-3年一次。

其他情况：

设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄漏造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。

设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。

设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。

设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效，没有定期及时反冲洗（进水电导率会相对升高）。

RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换

此外，反渗透设备是个大的系统还有其他的因素，出现问题后，留下日常的操作记录，联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉，可以快速地找出问题。

原水预处理不达标，造成反渗透设备进水水质不好；还有可能就是反渗透设备里的RO膜有破损造成漏盐现象，实例中还有一种可能安装反渗透膜时装反了。

可检测制水设备出水水质是否变差，如果是，就该换滤膜了。