试验目的和失效机理

盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，主要腐蚀成份是海洋中氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生的电化学反应引起的。同时由于氨离子含有移动的水和能，易吸附在金属表面的孔隙、缝隙而去取代氧化层中的氧，把不溶解性的氧化物变成可溶性的氯化物，对产品造成破坏。

盐雾试验已经可以对海边的盐雾环境进行加速，但是对于某些产品的长时间耐腐蚀要求，试验时间很长，于是有企业开始寻求创新的盐雾试验加速方法来缩短测试时间，提高试验的效率。

在《环境试验手册》中详细介绍了盐雾试验设备、失效机理、试验标准和试验注意事项。其中专门对试验条件进行了说明。和上面的加速试验有所不同的是，无论是增加温度、增加盐雾浓度还是增加喷雾量并无法提高试验的严酷程度。通过优化组合试验的条件则可以提供更好的腐蚀化学反应环境来提高盐雾腐蚀的发生速度。

试验标准

高加速盐雾试验的应用到现在为止仍然非常的有限，所以暂时还没有任何的公开标准给出具体的建议，另外即使是有限的几家公司拥有一些经验，但是并没有对相应的资料进行公开。

针对盐雾腐蚀的基本机理，腐蚀和盐雾与氧气相关，如果氧气缺乏则相应的腐蚀速度会降低，为了更好的保证为腐蚀提供足够的氧气进行化学反应，最好的方式是喷洒盐雾一段时间后引进新的空气补充氧气，并且保持一段时间使其可以进行化学反应后再喷洒盐雾，如此往复可以最大程度的保证腐蚀的持续进行。

高加速盐雾腐蚀试验可以对如下的试验参数进行调整来加速腐蚀，但是任何组合都需要进行验证确认，因为每个材料的特性不同，并不是提高应力就可以加速腐蚀速度:

● 提高温度；

● 提高湿度；

● 采用循环盐雾试验，盐雾采用冷水；

● 采用循环盐雾试验，干燥空气为高温并且提高氧气含量。

企业案例

对于金属部件最大的挑战之一就是腐蚀，尤其是在恶劣条件下使用更是如此，例如浴室里面的金属零部件、在户外使用的产品、汽车外饰件等等。考虑到较长的现场使用时间，相应的试验时间就很长，非常有必要在现有的盐雾试验的基础上进行加速来缩短试验时间。

某金属外壳用在户外基站上，基站实际安装在海边，寿命要求为5年。采用传统的盐雾试验需要花费很长时间，企业最终决定采用高加速盐雾试验堆产品进行评估。

高加速盐雾腐蚀试验条件:

●试验时间：7天

●循环数：28循环

●循环喷雾时间：15分钟

●循环干燥时间：15分钟

●循环高温高湿时间：5.5小时

●干燥空气温度：20℃

●盐水温度：20℃

●盐水桶氯化钠溶液浓度：40~60g/L

●喷雾量：每小时平均可收集1.0~2.0ml

高加速盐雾试验条件