SPC对很多制造业来讲，已经不是什么新鲜事物了。但做得好，做出效益的却不多，特别是中小企业。这里，根据实际辅导中所看到的一些问题，在这里以最常用的X-R控制图为例，跟大家做一些探讨。

然而，一些企业在对SPC的认识及应用方面还存在着一些误区，从而使得SPC在企业中没有能够发挥它应用的作用。笔者在应用SPC过程中了解到，主要存在以下几方面对SPC的误解：
其一，SPC就是收集生产过程中的产品质量特性的数据，然后制作控制图；
其二，企业应用SPC就是在客户审核时，提供一些控制图或SPC报表；
其三，只有在制造型企业才能应用SPC的方法进行过程质量控制。

为了让企业管理者正确地认识和应用SPC，从源头上对过程参数进行管理，掌握和理解SPC的精髓，以使SPC能在企业质量管理中发挥更多的作用，帮助企业提高产品质量、降低成本和提升竞争力，我们不妨逐个剖析这些误解的局限性或错误理解，从而得出科学的结论。

第一个误区
关于“SPC就是收集生产过程中的产品质量特性的数据，然后制作控制图”一说分析：SPC的确要求手收集生产过程中产品质量特性的数据，并根据这些数据制作控制图。但是，控制图只是实施SPC的工具和手段之一，而不是全部。一方面，SPC要求这些控制图必须是实时的；另一方面，SPC要求数据的输入者和观看者对控制图进行分析和推敲。此外，SPC还可以用于生产过程工艺参数的控制、IQC等工厂各个环节的过程控制。

SPC方法要求收集的数据必须立刻用于做控制图，也就是说原则上数据必须实时用于监控控制图上打点，然后应用控制规则判断过程的状态，根据判断结果对过程做相应的调整或继续生产。若发生异常，要求采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的，这样才能起到SPC真正的预防作用。如果过了几小时、甚至几天之后再来看控制图上打点，那么，对于连续性的生产来说，如果过程失控，损失早就形成，做了控制图就已经没有实际意义了。所以，应用SPC方法时，必须注意它的时效性，要达到这个目的，可以通过专业的SPC软件来实现。

图示：QSmart SPC Monitor质量管理软件实时监控X-R图

SPC软件不仅可以用于产品的质量特性的过程控制，而且还可以对生产过程或生产线设备的参数进行控制，对这些工艺参数的控制方法与对质量特性的控制方法类同，SPC同样可以暴露参数发生失控的问题，提醒管理者或操作工人及时把问题消灭在萌芽状态。当然，这也是对产品质量稳定的一个保证。

SPC软件用于企业的收货检验工作中，就是当供应商的来料或零部件被检验的同时，利用检验出来的数据制作控制图，从控制图来观察该供应商的产品是否质量稳定、是否有改进、是否有下滑的趋势，并且这些结果可以作为以后对该供应商的该产品进行抽检方案选择的依据。

第二个误区

“企业应用SPC就是在客户审核时，提供一些控制图或SPC报表”

目前，有很多企业对SPC的应用是这种方式。在客户进行第三方审核的时候，向客户提供过程的控制图，但是，这些控制图并不是实时的和真实的，而是根据事后的数据编制而成，因为是事后编制的，所以经常会有一些数据并非真实的。如此一来，这些控制图并没有用于真正的过程控制，也就没有任何实际作用，就算能够一时能够应付审核，也并非长久之计，且冒着很大的客户因此取消订单的风险。仔细分析这样的行为，这些企业在做这些控制图的时候，已经花费了人力、时间、资源，那么为什么不在生产时进行呢？如果这样的工作能够在生产时就进行，还能够起到过程预防性控制的作用，何乐而不为呢？

图示：QSmart SPC Monitor实时异常报警、异常处理模块

这个现象也反映出另外一个问题，那就是该企业对SPC的理解和重视程度不够。虽然企业进行过一些SPC培训，但实际上并没有真正理解SPC的核心理念和价值。究其原因，有几个方面：（1）企业自己的培训目的不明确，没有对培训后实际的使用做具体的要求；（2）培训人员或公司对理论的讲解未联系实际使用，导致SPC未能发挥应有作用；（3）培训层次不深入，一些高、中层管理者未培训，因此他们没有意识到SPC的重要性，所以在日常工作中没有要求贯彻，操作人员也就应付了事；（4）没有找到好的SPC培训机构，培训质量不佳。所以，建议企业在选择这样的培训时，制定明确的目标，并且进行全面的培训，对培训公司选择时要注意要求理论联系实际。广州今朝科技有限公司曾为数以百计的国内外知名企业进行过SPC培训，帮助企业建立了最先进的SPC软件系统，大大地为企业降低了成本，提高产品质量，获得了客户的广泛赞誉。

第三个误区

“只有在制造型企业才能应用SPC的方法进行过程质量控制”

目前在生产产品的过程中应用SPC进行过程质量控制的大多是制造型企业，但是SPC方法对于过程质量的控制却并不限于生产过程。SPC还可以用于服务业的过程质量控制，包括提供无形产品的金融服务、交通运输服务、法律服务、教育服务、信息服务、医疗服务等，也包括提供有形产品的餐馆、商店等。由于服务接受之后无法退换，所以对于服务业的过程质量控制应该比制造业有更高的要求。麦当劳的食品能够保证在全球的范围内口味一致，就是对食品的原材料生产、储运、制作过程进行全面的SPC控制而实现的。

我们在用SPC时，应注重从测量到分析、改善乃至控制的过程，对过程进行实时监控，科学地区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，回复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。

无论什么行业，SPC成功的必要条件，是全员参与。QSmart SPC Monitor质量管理系统，共享质量数据，质量改善流程透明化，提高部门间沟通效率，增加部门之间信任感。