江苏省特种设备安全监督检验研究院联合南京航空航天大学的科研人员设计了一套管道超声爬行机器人检测系统。

2024/12/31 更新 分类：科研开发 分享

研究人员采用化学成分分析、渗透检测、金相检验、扫描电镜(SEM)和能谱分析等方法对缺陷位置进行分析，找出了锻钢件缺陷及其产生原因，提出了相应的改善措施，提高了产品的合格率。

2024/01/19 更新 分类：科研开发 分享

本文通过试验，超声表面波探伤这种无损检测技术可以成功的应用于成品轴承的表面及近表面的缺陷检测，应用于特殊情况下对产品质量的处置，由于其成功运用避免了由于拆卸轴承导致的产品零件的破坏，降低了拆卸轴承的成本，从而保证了成品轴承的产品质量。

2021/07/12 更新 分类：科研开发 分享

采用填充介质的方式实现了超声波的透射，从探头参数的选择、声速及探头延时的标定、测量信号的识别进行分析，可实现对双层管间隙尺寸的测量。测量结果的平均误差为0.095mm，满足双层管间隙尺寸测量的误差要求。采用超声检测方法测量双层管间隙尺寸的误差波动较大，实际应用时需结合前文的误差来源进行分析，对检测方法进行规范，减小误差。当不能直接进行物理接触测

2021/05/11 更新 分类：科研开发 分享

本文介绍了治疗性超声并盘点4家聚焦治疗性超声的器械公司。

2023/02/15 更新 分类：科研开发 分享

实例一 T型接头：电子线扫与TFM 首先列举全聚焦法（TFM）工业应用的第一实例：检测T型接头。 对T型接头，通常最关注的重要缺陷是坡口面未熔合（腹板侧和翼板侧）、根部未焊透。超

2017/08/04 更新 分类：法规标准 分享

轧辊的探伤方法主要有以下几种：磁粉探伤、渗透着色探伤、涡流探伤、超声波探伤

2018/10/17 更新 分类：法规标准 分享

电磁测厚设备原理，电磁超声测厚的意义

2018/11/14 更新 分类：实验管理 分享

近日，深圳大学与香港城市大学、中科院力学所、中科院物理所以及松山湖材料实验室等单位合作，发现块体非晶合金在受到高频超声加载（20000 Hz）作用时，在远低于其屈服强度（约35 MPa）、远低于玻璃转变温度（接近室温）时就可以在几秒之内迅速产生均匀的塑性流变，称之为超声塑性。

2020/11/02 更新 分类：科研开发 分享

对30CrMnSiNi2A钢3次补焊接头焊趾区域进行超声冲击处理，通过组织观察、拉伸试验、硬度测试和残余应力测试等方法研究了超声冲击对补焊接头显微组织、力学性能和残余应力的影响。

2023/05/23 更新 分类：检测案例 分享