本文介绍了钢的变形主要原因，淬火变形的主要发生时段等内容。

2023/06/15 更新 分类：科研开发 分享

金属材料在熔炼、成形等过程中不可避免地会产生夹杂、偏析等内部缺陷，造成内部结构的不连续性，机械、设备构件中沟槽阶、定位孔、棱角等的形状也会影响零部件外表面结构的连续性，结构的不连续现象会导致零部件在使用中局部位置出现应力集中。工程中常将该类不连续结构等效为“缺口”来考虑，这些缺口除了会造成材料的应力集中外，还会导致缺口根部的应力及变形

2021/11/12 更新 分类：科研开发 分享

塑料电镀工艺的应用，替代了部分产品外观金属材料的使用，节省了大量的金属材料，同时其加工工艺较为简单，与金属材料相比其自身重量较轻，这样利用塑料电镀工艺所生产出来的设备在重量上也有所减轻，同时塑料电镀工艺的应用，使塑件的外观机械强度更高，更美观耐用。

2021/04/06 更新 分类：生产品管 分享

高碳铬钢制轴承套圈在热处理过程中，由于轴承钢材料缺陷、热处理工艺、加工设备以及人为因素等导致了套圈组织过热、欠热、裂纹、变形超差、脱碳超标、套圈部分硬度偏低、以及磕碰伤等缺陷。

2016/10/26 更新 分类：法规标准 分享

随着结构件轻量化和安全性要求的越来越高，先进的加工方法和低合金钢强钢成为解决该问题的重要途径。激光焊具有效率高、变形小、生产成本低等优点，所以在材料连接中具有重要地位。

2018/06/11 更新 分类：科研开发 分享

高碳铬钢制轴承套圈在热处理过程中，由于轴承钢材料缺陷、热处理工艺、加工设备以及人为因素等导致了套圈组织过热、欠热、裂纹、变形超差、脱碳超标、套圈部分硬度偏低、以及

2019/08/27 更新 分类：检测案例 分享

模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。抛光可达到Ra0.008 μm的表面粗糙度

2019/09/16 更新 分类：科研开发 分享

压接连接借助于有效的图纸要求执行。组件特殊的压接尺寸（压接高度和宽度等）根据不同的端子生产厂家及组件图纸中规定。预给定的压接尺寸精确。匹配加工的导线横截面和端子件应使用匹配的压接设备加工。 

2021/07/08 更新 分类：科研开发 分享

铝对钢的显微组织及热处理的影响，铝对钢的力学性能的影响，铝对钢的物理、化学及工艺性能的影响

2019/09/25 更新 分类：科研开发 分享

对于药品中的铝暴露问题，特别是在肠外营养（PN）中，铝的来源和控制策略是关键。我们可以从多个角度分析铝的引入途径及其控制方法。

2024/10/09 更新 分类：生产品管 分享