在开始之前，我想先跟大家讨论一个问题，为什么要做条码验证和确认？大家可以先设想一下我们日常生活的场景，比如在超市收银台结账，如何能够保证客户结账高效呢？有两点很重要，一是快速扫码，即扫码枪可以很快的读取商品条码的信息；二是准确扫码，即获取正确的商品信息。如果这两点都能实现，那会大大节省时间。

但是，这两个关键点又会受三个因素影响：第一是条码质量，第二是扫描枪的读取能力，第三是操作者扫码技术。作为商品的生产者，或是说医疗器械的制造商，后两者其实都超出了可控范围，唯有条码的质量可以实现管控。那么，如何实现管控呢？答案就是我们今天讨论的主题，开展条码验证和确认工作。

首先说到验证，那自然少不了检验设备。对于检验设备，要满足三个要求：第一是定期校验；第二是设定光圈大小，在不同的编码标准下，光圈直径要求有所不同，例如GS1-128就要求光圈直径为0.25mm，而EAN/UPC的要求为0.15mm；第三是光的波长，通常波长为670±10mm。

如果检验设备一切就绪，接下来就是检验过程了。按照国际标准要求，每一份条码，包括左侧和右侧安静区域，要被完整扫描十次。同时，每次扫描的条带应该平均分布在条码的高度上。除了顶部和底部区域可以忽略外，十次扫描要涵盖整个条码80%的区域。

那么，每次扫描的结果会包含哪些指标呢？主要分为两大块：不可评级的指标和可评级的指标。

• 不可评级的指标包括：符号结构、X基准尺寸、条形码高度、是否有截断；条形码左右是否有安静区域、是否人可读、条形码的宽度、条码位置、公司前缀码是否合法、以及数据结构。

• 可评级指标包括：解码、最小反射率、对比度、最小边缘对比度、调制、缺陷、以及可解码性。

既然是评级指标，自然会有评级标准。每个参数均以百分比为单位进行度量，并对十次扫码结果取平均值，同时国际标准又将百分比测量值从0到4分为了五个不同的等级，所以最终可以得到整体符号等级。按照EAN/UPC、GS1-128和GS1 DataBar的要求，条形码的综合评级要大于1.5或C级。

等所有指标检验完毕后，最终还会有一份条码验证报告，这份报告会包含所有测试指标及测试结果。

最后咱们再聊聊另外一块工作，就是条码确认。验证是对结果负责，而确认是对过程负责。具体如何实施呢？

• 确保使用了正确的符号；

• 重新检查任何图片中的GTIN和其它编码数据；

• 检查符号的尺寸，包括其放大倍数和条码高度；

• 检查最终成品上符号的位置；

• 确保有足够的空白区；

• 检查条形码与背景之间的对比度是否足够，是否可以扫描所选的颜色；

• 在整个打印过程中，通过验证符号质量定期检查打印质量；

• 检查条形码在存储、处理和分发产品的环境中是否仍然可读；

• 及时通知合作伙伴GTIN及其识别的产品；

• 确保没有压缩包装、胶带或其他印刷方式会使最终产品上的条形码符号模糊；

• 确保不会从包装内部透出可能引起问题的其他条形码；

• 定期检验所有包装水平上的条形码。

这就是一个完整的条码确认过程，大家要是想了解更多具体信息，可以去参考GS1关于条码验证和确认的指南文件。

到这里为止，今天的分享就告一段落。本课主要和大家讨论了开展条码验证和确认的目的；解读了如何开展验证和确认工作，包括检验设备要求、检验指标、指标评级和确认流程。