发泡TPE将是TPE后续的发展方向之一，发泡成型加工技术提供TPE制品的轻量化、缓冲性、比强度的性能。

目前，TPE发泡材料在汽车上的应用还处于初始阶段，有待于应用开发，例如：TPE发泡材料用作隔震垫片，能在高速的前提下，降低车轮及路面的动力效应，提高舒适、安全的性能。

发泡方式

01物理发泡

是用机械方式将液体或气体填充进内部，再利用填充物可膨胀原理制造发泡，填充物如水，氮及正戊烷。

02化学发泡

利用填充物分解产生气体以达到发泡效果，分放热及吸热式。

微孔发泡TPE

微孔发泡ETPE材料应用广泛，既适用于硬度0A以上的注塑成型产品，如：儿童玩具类，实心童车轮胎类，日常用品类，把手类，汽车配件类等等，也适用于硬度0A以下的浇注成型产品，如：仿生动物玩具类，(智能)实体娃娃玩具类，以及成人用品类等等。

微孔发泡TPE的优势

首先，微孔发泡ETPE材料相较于传统的化学发泡材料：

1.微孔发泡ETPE材料孔径更加细微、均匀，泡孔直径5-50μm；

2.既可整体发泡，也可中空发泡；

3.微孔发泡效率比传统发泡效果高很多，且无气味、无残留，环保等级高；

4.微孔发泡ETPE材料对机台没有特别要求，普通注塑机也可生产。

其次，微孔发泡ETPE材料相对于普通的TPE材料具备以下几大优势：

1.同一产品，发泡后比发泡前单重降低10-30%，意味着终于可以降成本了。

2.微孔发泡可以改善材料翘曲变形，防止材料缩痕。

3.微孔发泡注塑快速缩短产品的成型周期，消除保压制程，冷却时间减少10-20%。大大提高生产速度。同一工艺，微孔发泡材料锁模压力降低20-50%。

4.微孔发泡后可加强产品的壁厚及筋厚，成就产品优异的隔热和隔音性能以及减震性能。表面的致密性，可方便产品的喷漆、涂层、印刷等。