现在的工业系统中包含着大量电气元件设备，从 PCB 线路板、传感器，到驱动器、电机，再到工业电脑，电气柜，甚至产线、机器......它们通常都是需要相互连接在一起协同工作的。在这个过程中，各种类型的工业连接器其实起到了非常重要的作用，例如：承载电源动力、传输控制信号、连接设备间的数据通讯.....

可别小看了工业连接器，尽管个头不大，但它本身所蕴含的技术却并不简单。一方面，电气连接的可靠性直接决定了设备系统的性能表现；另一方面，面对各种不同类型的应用场景，工业连接器的分类也是极其的纷繁复杂。这其实给我们日常的产品开发和系统集成带来了一定的难度。

所以从本期开始，我们会请工业连接器领域的大咖 Daniel，来帮助大家深入浅出的解读下工业连接器技术。

工业连接器的定义与分类

首先，我们先从连接器的定义、分类开始，和大家聊聊连接器产品型号命名的基本规则。

任何一个电系统必须将电流作为信号或能量的载体，从一个导体通过导体与导体之间的接触处传向另一个导体。这个导体与导体之间的接触方式称为电接触，而完成这个电接触任务的就是连接器，它会覆盖“电源”、“信号”和“数据”这三条“生命线” 。

形象的说，连接器就是承担电流或信号连接作用的“桥梁”。虽然它只是元器件，但它发挥的作用却至关重要。

连接器至今没有一个统一的分类标准，新的应用领域不断出现，结构日益多样化，很难用一种固定的模式来分类和命名。尽管如此，一些基本的分类原则依然有效，接下来咱们一起先来了解下连接器分类的前提条件。

1. 根据电子设备内外连接的功能，互连的层次分为 6 层：

第一层：元件对封装的相互连接；

第二层：封装对电路板的相互连接；

第三层：板对板的相互连接；

第四层：组件对组件的相互连接；

第五层：组件对输入输出接口的相互连接；

第六层：系统对系统的相互连接。

2.  按照结构分类：

板到板连接器；

板到线连接器；

线到线连接器。

3. 按照功率分类：

电源连接器（传输电力）；

信号连接器（传输信号）；

高频连接器（传输数据）。

4. 按照外形分类：

圆形连接器，多用于军事设备；

矩形连接器，用途广泛，发展迅速。

现在，模块连接器已成为连接器家族中耀眼的“明星”。

所以综上所述，考虑到连接器的技术发展和行业的应用，参考相关技术标准，可以将连接器划分为五种类别：

矩形连接器；

圆形连接器；

射频连接器；

光纤连接器；

非接触连接器 (如接近开关等)。

上面给大家介绍了连接器产品的分类，可以方便大家记忆。而如果用户想进一步了解连接器产品，就需要掌握其产品型号的命名，也就是订货号。

产品型号命名是用户采购和连接器制造商组织生产的依据。在整个连接器行业中，它遵循两种原则：

第一种是字母代号加数字的方式，力求在型号命名中反映产品的全部或者主要结构特点。好处是易于识别；缺点在于型号可能会比较长，较复杂；而随着连接器小型化发展的趋势，可喷码的空间越来越小，喷码打印正变得越来越困难。

第二种是纯阿拉伯数字组合，这种方式的好处是简洁，便于管理和打印。

可以预见这两种方式还将并存很长时间，并且不断丰富和发展。

工业连接器如何选型

咱们接着来聊聊工业连接器的选型。

作为数据、信号、电源的重要接口，连接器在选型时要充分考虑应用环境的方方面面，看似简单却暗藏麻烦，一不小心就会“踩坑”。

在实际操作过程中，如果对连接器选型的原则了解不深入，采购过程往往会变得“简单粗暴”。

比如在选择金针还是银针方面，常常会简单地认为，要求高考虑颜值就选金针，预算紧张选择银针。这样就够了吗？显然不是。因为镀金还是镀银，除了成本的差异，更重要的是考虑原始需求。例如，当电气参数要求 5V，5mA，就只能用金针。

理解自己的需求并表达出来，是正确选择连接器零件的前提。需不需要防水功能，带不带接地屏蔽，选择冲压针还是车针等等，这些在采购开始前，就要心中有数，而这些问题也会是影响价格的关键。

大约十年前，连接器的选型工作主要是由机构工程师负责。他们要考虑的是整个系统的布局，连接器的选型更多是选择尺寸和搭配。随着整个系统及设备的尺寸变的越来越小，电气干扰越来越严重，新的连接器设计必须同时考虑机械与电气的整体性能。现在连接器选型需要考虑更多复杂的因素。