本文将介绍温湿度调节处理试验的条件及方法、设备要求。

温湿度调节处理的条件的选取及方法设备的要求

试验目的：温湿度调节处理在包装领域是一个重要的环节，主要用于模拟气候变化，考察包装件的适应能力，以及作为其他包装件性能试验的预处理。例如，随着相对湿度的增加，瓦楞纸箱的含水率会呈直线上升，实际数据表明，当湿度由65%上升到85%，含水率由10.8%上升到11.8%，其抗压强度由6700N下降到4100N。对于塑料包装，在较高温度下，受载荷作用塑料包装的变形较大，并且会发生老化现象，强度很快下降，在低温下塑料本身变脆，强度降低。

试验条件的选取及方法设备的要求：

试验条件：根据样品的包装材料，在其标称的贮存温湿度范围内，应选取最不利的温湿度组合进行验证如高温高湿、超低温等试验条件。可参照GB/T 4857.2-2005《包装 运输包装件基本试验 第2部分:温湿度调节处理》中表1或ISTA系列标准给出的条件进行选取。试验时间可依据预期运输的方式进行评估时间，建议不小于72h。

方法：将试验样品放置在温湿度室的工作空间内,将其架空放置,使温湿度调节处理的空气可以自由通过其顶部、四周和至少75%的底部面积。温湿度调节处理的时间从达到规定条件1h后算起。当试验样品是具有滞后现象特性的材料构成的,如纤维板等,则需要在温湿度调节处理之前进行干燥处理。具体做法为:将试验样品放置在干燥室内至少24h,在该环境条件下,当被转移到试验条件下时,试验样品已经通过吸收潮气接近平衡。当规定的相对湿度不大于40%时,不作干燥处理。

设备：试验设备应满足温度误差在±2℃，湿度误差在±5%RH。