大部分磁环都需要进行涂装，方便区别，一般铁粉芯用两色来区分，常用的有红/透明、黄/红、绿/红、绿/蓝以及黄/白，锰芯环一般涂绿色，铁硅铝一般全黑等等。其实磁环烧制后的颜色和与之后喷涂的涂料染色没有什么必然关系，只是行业里面的约定而已。例如，绿色代表高导磁环；双色代表铁粉芯磁环；黑色代表铁硅铝磁环等等，如图

(1)  高导磁环

高导磁环，就不得不说镍锌铁氧体磁环。磁环按材料分为镍锌和锰锌，镍锌铁氧体磁环材料的磁导率目前从15-2000不等均有应用，常用的材料是镍锌铁氧体磁导率在100-1000之间，按磁导率分类，分为低磁导率材料。而锰锌铁氧体磁环材料的磁导率一般在1000以上，所以锰锌材料生产的磁环被称为高导磁环。

镍锌铁氧体磁环一般用于各种线材，电路板端，电脑设备中抗干扰，锰锌铁氧体磁环可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒。通常情况下，材料磁导率越低，适用的频率范围越宽；材料磁导率越高，适用的频率范围越窄。

(2)   铁粉芯磁环

铁粉芯是磁性材料四氧化三铁的通俗说法，主要应用于电器回路中解决电磁兼容性（EMC）问题。实际应用时，根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其他物质。

早期的磁粉芯是由铁硅铝合金磁粉压制而成的“粘结”金属软磁磁芯。人们常将这种铁硅铝磁粉芯称作“铁粉芯”。它的典型制备工艺为：用Fe-Si-Al合金磁粉经过球磨扁平化处理并用化学方法进行绝缘层包覆，然后添加15wt%左右的粘结剂，混合均匀后模压固化，最后经热处理(消除应力)而制成产品。这种传统的“铁粉芯”产品，主要工作于20kHz∼200kHz。由于它们有比在同频段工作的铁氧体高得多的饱和磁通密度、直流叠加特性好、磁致伸缩系数接近于零、工作时无噪声、频率稳定性好、性能价格比高等优点，在高频电子变压器等电子元件中得到了广泛应用。它们的缺点是非磁性填充物不仅产生磁稀释，也使得磁通通路不连续，局部退磁导致了磁导率的降低。

最近开发的高性能铁粉芯与传统的铁硅铝磁粉芯不同，所使用的原料不是合金磁粉而是包覆了绝缘层的纯铁粉，粘结剂用量非常少，所以磁通密度得到大幅度提高。它们工作在低于5kHz 的中低频段，一般为几百赫兹，即比铁硅铝磁粉芯的工作频率低了很多。目标市场是以其低损耗、高效率并便于进行三维设计等优点，来取代用于电机的硅钢片。

(3)   铁硅铝磁环

铁硅铝磁环是使用率较高的磁环之一，简单来说，铁硅铝是由铝-硅-铁组成，拥有相当高的Bmax(Bmax是在磁芯截面积上的平均最大磁通密度。)，它的磁芯损耗远低于铁粉芯及高磁通，有低磁致伸缩（低噪音），是低成本的储能材料，无热老化，可以用于替代铁粉芯，在高温下性能非常稳定。

铁硅铝最主要的特点是比起铁粉芯损耗低，具有良好的DC偏流特性。价格不是最高，但是不是最低，相较与铁粉芯和铁镍钼之间。

铁硅铝磁粉芯具有优异的磁磁性能，功率损耗小，磁通密度高，在-55C~+125C温度范围内使用时，具有耐温、耐湿、抗振等高可靠性；

同时，60~160的宽磁导率范围可供选择。是开关电源输出扼流圈、PFC电感及谐振电感的最佳选择，具有较高的性价比。