一、TPE耐撕裂强度测试方法

测试方法遵循ASTM D624或ISO 34标准。

样品准备：测试样品通常采用矩形形状，并确保样品的尺寸符合相关测试标准的要求，以便在测试过程中能够准确测量其撕裂强度。

样品固定：将准备好的样品固定在拉伸试验机上。

测试参数设置：根据测试要求，设定合适的测试速度和载荷范围。测试速度应保持稳定，以便在测试过程中能够准确测量样品的撕裂强度。

开始测试：启动拉伸试验机，开始进行测试。在测试过程中，试验机会逐渐施加拉力，直到样品发生撕裂。

数据记录：在测试过程中，应记录样品的最大载荷、撕裂强度等参数。这些参数将用于评估样品的耐撕裂性能。

 二、两招提高TPE的耐撕裂强度

要提高TPE的耐撕裂强度，可从以下三方面着手：

1.  优化材料配方

选择合适的基材：

选用高分子量、星型结构SEBS，加点POE耐撕裂效果会有明显提升。

调整添加剂：

选择合适的增强剂、填充剂等，如添加纤维增强剂（如玻璃纤维、碳纤维）可以显著提高TPE的抗撕裂能力。

调整塑料组分比例：

在TPE材料物性要求允许的情况下，适当增大塑料组分（如PP、PS、LLDPE）的比例，以增强TPE材料的强度。

控制油的添加量：

在保证物性的前提下，适当减少油的添加量可以提高TPE材料的强度。

2.  优化加工工艺

调整加工参数：

优化TPE的加工温度、压力和时间等参数，如采用高温熔融混合、注射成型等工艺可以提高TPE原料的分散性和结晶度，从而提高其抗撕裂性能。

注意加工细节：

在加工过程中，避免过度剪切和高温停留，以减少TPE原料降解和性能下降的风险。

精确控制加工温度，确保TPE材料的熔体流动性和成型效果。

优化注射速度和压力：

根据模具结构和产品要求，合理设置注射速度和压力，以确保TPE材料充分填充模具并减少应力集中。