某公司生产的50Cr钢棒在车削加工过程中发生了断裂，为找到钢轴的断裂原因，来自四川航天烽火伺服控制技术有限公司和重庆钢铁研究所有限公司的祝彬、徐鸿昊、张全新三位研究人员进行了一系列的理化检验与分析，以期为后续提出预防措施，防止此类事故再次发生。

2020/10/28 更新 分类：检测案例 分享

通过对NG样品与OK样品进行形貌观察（SEM）、有机成分分析（Py-GCMS）、无机填料分析、硬度分析、物理性能分析对比分析，得知NG样品使用的玻璃纤维与OK样品玻璃纤维有较大差异，结果表明NG样品断裂的根本原因是NG样品更换了玻璃纤维的种类，导致强度降低，不能满足使用要求，在频繁使用过程中，出现断裂。

2021/05/08 更新 分类：检测案例 分享

某10.9级高强度齿轮箱连接螺栓发生断裂，其规格为42mm×430mm(外径×长度)，研究人员采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜(SEM)及能谱分析等方法对该螺栓断裂的原因进行了分析，为在交变载荷下高强螺栓的工程应用及其服役寿命评估提供了参考。

2022/11/17 更新 分类：科研开发 分享

某厂作用的下芯棒模具频繁发生断裂，导致车轮生产线停产，造成重大经济损失。庞晋龙等研究人员采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜(SEM)分析、金相检验、硬度测试等方法，分析了下芯棒的断裂原因，并提出预防措施，以避免该类事故再次发生。

2023/03/17 更新 分类：检测案例 分享

某钢厂生产的预应力钢绞线用YL82B钢在下游冷拉过程中多次出现断裂情况。研究人员采用一系列理化检验方法分析了该盘条冷拉断裂的原因，以避免该类问题再次发生。

2024/10/18 更新 分类：检测案例 分享

钢材断裂的原因分析方法

2018/11/09 更新 分类：检测案例 分享

PCB板经回流焊和波峰焊组装器件后，在终端客户发现有1%左右的失效，表现为通孔阻值变大，经客户切片分析，发现PCB板的通孔孔铜存在断裂现象。别急，我们进行失效分析，分析出是“谁”的原因！

2016/07/29 更新 分类：实验管理 分享

不同种类的金属材料和结构件，在载荷、温度、介质等力学及环境因素作用下，经常以磨损、腐蚀、断裂、变形等方式失效。为了避免和预防事故发生，失效分析对新材料、新工业、新技术的发展。对产品设计、制造技术改进起着重要的作用。

2017/06/15 更新 分类：法规标准 分享

某厂使用调质处理的45钢加工生产线上电动旋转台的传动电机轴，该旋转台90°往返摆动用于连接两条垂直生产线，安装后使用了近25个月后传动电机轴(以下简称传动轴)发生早期断裂，该传动轴的设计寿命为20 a(年)。研究人员对该轴进行了宏观与微观分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等，并提出改进措施，为改善传动轴性能提供参考，避免该类故障再次发生。

2021/12/03 更新 分类：检测案例 分享

研究人员对SCM435钢制备的10.9级高强度螺栓进行不同断裂类型的试验。试验螺栓规格为M10mm×78mm(P =1.25)的六角法兰面螺栓，表面电镀锌。采用金属拉伸试验机、拧紧机和疲劳试验机对螺栓进行不同类型的断裂试验，并结合宏观和微观断口形貌表征，研究螺栓不同断裂类型断口的形成机理。

2022/01/19 更新 分类：科研开发 分享