您当前的位置:检测预警 > 栏目首页
该文综合比较了间接陶瓷增材制造(DCAM)和直接陶瓷增材制造(IDCAM)技术的成形特点。总结了CAM中微观和宏观裂纹的形态和空间分布特征。
2023/12/21 更新 分类:科研开发 分享
人们通常所指的裂纹大都是贯穿整个零部件的裂纹缺陷,此类缺陷的评估方法已经有很多了,并且其中一部分可称得上是家喻户晓。
2018/12/13 更新 分类:检测案例 分享
本文从失效的齿轮上出现的裂纹形态和位置上分析,通过对齿轮热处理加工工艺、磨齿参数、磨齿冷却液及偏磨上展开调查研究,从而制定了有效的改进措施,实现了防止质量事故再发生的目的。
2017/12/11 更新 分类:检测案例 分享
GCr15钢制行星轮轴在使用过程中以及精磨过程中出现周向或环状裂纹,个别零件裂纹贯穿表面。在装配过程及精磨外圆过程中,部分行星轮轴出现裂纹,本文就此进行失效原因分析。
2018/01/18 更新 分类:法规标准 分享
目前,推土机用齿轮传动件采用高频淬火得到表面硬化层,该工艺易造成工件表面裂纹,工件变形大,严重影响后续装配配合
2018/08/10 更新 分类:科研开发 分享
我公司生产的某型号的联轴器,其轴承外圈采用的材质为20Cr2Ni4A,经过渗碳淬火后,在磨削过程中发现裂纹,报废率达到26%。
2020/03/23 更新 分类:检测案例 分享
某汽车车辆发动机曲轴的主要制造工艺为毛坯锻造、正火、调质处理、机械加工、轴颈圆角及主轴颈表面高频感应淬火和精磨。进行精磨工序时,在与曲轴轴颈垂直的磨削平面上发现细小裂纹。
2020/06/18 更新 分类:检测案例 分享
俄罗斯斯科尔科沃科学技术研究所和国立研究型技术大学合作,开发出一种对复杂材料进行机械测试的新技术,能够确定材料微米级变形集中区域,从而提前发现裂纹产生的部位,同时提出防止材料破坏的解决方案,有助于更好地控制材料状态。
2020/12/06 更新 分类:科研开发 分享
本文以水压试验过程中开裂的壳体为对象,通过光学显微镜和扫描电镜观察开裂部位的微观形态、断口形貌,分析了裂纹与金相组织的关系,找到造成水压裂纹形成的直接原因,提出并验证了预防水压裂纹的热处理措施。
2021/02/18 更新 分类:科研开发 分享
我公司某型柴油机,在运行7305h后,发现第三缸活塞裙出现裂纹。为查找开裂原因,我们将该活塞裙本体解剖,分别从化学成分、力学性能、低倍组织、断口宏观形貌、断口显微组织方面进行了全面分析、判断。
2021/09/16 更新 分类:检测案例 分享