目前，市场上有各种类型的钝化剂，如何识别钝化剂的性能并确定钝化剂是否适合于该装置？就成为大家关系的问题。

想要避免盲目选择和使用钝化剂，首先应该了解钝化剂物理性能和化学性能。因此，检测机构建议相关企业应该建立一套钝化剂的分析方法，用于自检各种钝化剂的理化性能，从而可以初步判断钝化剂的质量。

钝化剂的理化性能检测项目主要包括以下几个方面：钝化剂成分和含量分析，分解温度，外观（有无沉淀），pH，凝固点，溶解度，粘度，密度等，这其中，钝化剂成分和含量分析以及钝化剂的分解温度可谓是钝化剂检测重中之重的项目，今天我们就这两个指标详细的为大家分析一下。 

一、钝化剂检测-成分及含量分析

钝化技术的核心是其中包含的钝化组分的类型和含量。在填充过程中，钝化剂通过与热催化剂接触而分解，最后沉积在催化剂上。钝化效应是钝化组分的氧化物。

因此，为了检测钝化剂的钝化功能，最重要的是要知道钝化组分的类型和数量，其余如反应介质或溶剂等仅用于使其成为液体，而且很容易检测。

使用等离子体光谱法检测，可以精确地确定钝化剂中包含的每种钝化组分的类型和含量，并且可以在“质量和数量”中掌握钝化剂的钝化性能，从而有助于炼油厂根据实际污染情况选择和使用钝化剂。 

二、钝化剂检测- 分解温度分析

钝化剂中的锑只能在沉积在催化剂上时显示出其钝化效果，因此锑在催化剂上的沉积百分比（悬锑率）是重要的检测指标。

为了获得高的挂锑率，钝化剂的分解温度应该是合适的，优选在接触催化剂之前不分解，在与热催化剂接触时分解，锑会快速沉积在催化剂上，更高分解温度可以让钝化剂均匀地分布在催化剂上，化学试剂分解后形成的氧化物颗粒小，比表面大，从而增加了钝化金属与有毒金属的接触比，进而达到有效捕获有害物质的目的。

由于钝化剂通常通过进料油管线添加，因此通常要求钝化剂的分解温度高于原料的预热温度，并且可以进行钝化剂的分解温度的分析。我们可以通过差示扫描量热法来检测，所用检测仪器是差示扫描量热计。  

当然，钝化剂检测除了以上两大中指标外，还需要检测倾点，溶解度，粘度和密度等，主要是基于实际使用的方便性和当温度低时防止钝化剂固化，影响使用。

通常有钝化剂pH值分这两种，一种是酸性的，另一种是中性至碱性的。酸钝化剂对管道具有腐蚀作用，酸钝化剂和中性钝化剂聚集在一起产生白色沉淀。两个钝化剂在生产中同时被阻塞，主要原因是中性钝化化学试剂中的金属盐在酸性环境中水解。该解决方案是在制备钝化剂时，用有机碱增加钝化剂的pH值检测指标。