效率是电机非常重要的性能指标，特别是节能减排政策导向下，电机的使用者都特别关注电机的效率指标。如果要准确测定电机的效率，则需要对进行型式试验，并通过适宜的、规范的效率测试方法进行。以三相异步电动机效率确定方法为例，大体可分为三类。第一类是直接测定法；第二类是间接测定法，又称为损耗分析法；第三类是通过简单试验后再利用理论计算的方法，简单称之为理论计算法。

　　直接测定法直观、简单、相对精度也较高，但不利于对电机性能的具体分析并有针对性地改进；间接测定法试验项目较多，费时费力，还有较多的计算量，综合精度也不如直接测定法，但它能显示出决定电机效率各主要组成部分的具体情况，从而便于对电机设计、工艺及制造中的问题有针对性地加以分析，并通过改进使电机性能达到要求或进一步提高；理论计算法是在试验设备不足时所用的方法，准确度最差。

　　A法——效率的直接测试法

　　A法又常被称作输入-输出法，因试验时能直接得到求取效率的两个数据，即输入功率和输出功率而得名。

　　在被试电机加规定的负载，运行到温升稳定或规定的时间后（采用后一种方法时，被试电机绕组所达到的温度与实际温升稳定所达到的温度之差应不超过5K），调节负载在1.5~0.25倍额定功率范围内变化，测取负载下降和上升时的两条工作特性曲线。每条曲线测取不少于6点读数，每点读数包括：三相线电压（应保持额定值）、三相线电流、输入功率、转速、输出转矩，有条件时还应记录输出功率。最后断电停机，在规定的时间内测得定子绕组的直流电阻，否则应按热试验后求取热电阻的有关规定进行外推修正。

　　在有条件时，优先采用带电测量（叠加法）或事先在绕组中埋置热电偶或铜（铂）热电阻等温度传感器获得每点定子绕组温度或电阻的方法。试验时，还应记录环境温度。