环氧树脂作为绝缘材料应用于电气领域起源于欧洲，1958 年Imhof 成功开发出名为Duresca 的110kV 固体绝缘开关装置，从而奠定了环氧树脂作为电气设备领域主要绝缘材料的地位，至今尚无其他材料可以替代其地位。
环氧绝缘件行业在我国有 30 年的发展历史，我国电网于20 世纪80 年代初开始使用进口环氧绝缘件产品，鉴于绝缘技术在电气工业中的重要性，其后我国立即开始实施国产化策略，以摆脱进口依赖局面。在国家产业政策的指导和支持下，国内企业加强与科研院所的合作，加大研发投入力度，不断推出具有自主知识产权的技术和产品，开始在中、高压开关等领域推广应用国产环氧绝缘件产品，国内企业的整体竞争实力逐步得到提升。
环氧绝缘件涉及了电气绝缘技术、高分子材料技术、电气设计、模具设计、计算机网络和控制技术、系统集成技术、电力自动化技术等多个技术领域的交叉发展。因此，该行业的技术发展依赖于其他领域相关技术的发展，以及具有综合技术背景的高素质复合型人才队伍的建设。但目前国内相关行业的研发投入不同步，技术发展不平衡，而且复合型专业背景的高素质人才储备不足，成为影响环氧绝缘件行业发展的重要因素。
环氧绝缘件常见问题
环氧绝缘件行业的主要原材料是环氧树脂、填料、金属嵌件等。环氧树脂浇注件容易出现的问题有表观问题和内在问题。
中国环氧树脂行业协会专家说，表观问题主要表现为气泡、开裂、缺陷、变形等，内在问题主要表现为制件机械强度不足、电性能达不到要求、局部放电高或击穿、制件热变形温度偏低等。
而实际上，环氧树脂浇注件的内在质量同表观质量是相关的，有气泡、开裂、缺陷等现象的制件，其机械强度、电性能往往也是不合格的。
立足在对绝缘材料力学性能本身的要求，威海晨源分子新材料有限公司历时十年，开发成功了环氧树脂用树枝状交联剂，使用我公司交联剂生产的绝缘材料成功通过国家电网的测试。
树枝状交联改性剂介绍
1. 产品概述
环氧树脂用树枝状交联改性剂CYD-T58是一种高度支化、表面多功能性官能团、类球形结构的新型树枝状结构产品。作为环氧树脂交联剂表现出独特的应用性能，不仅可以改善体系交联结构有效提高涂层的韧性，并能很好的提升涂层的附着力、拉伸剪切强度等性能。
2. 产品物性指标
3. 产品特性
1）含有大量的活性羟基基团，可以多维度参与环氧体系的交联，改变涂层的交联结构，进而高效提升涂层韧性20%以上，环氧胶黏剂拉伸剪切强度可提升30%以上。
2）由于其多支化结构带来的多作用位点，增加了与基材之间的相互作用，可有效改善涂层在金属以及其他基材表面的附着力。
3）具有一定的促进固化作用。
环氧树脂使用树枝状交联剂项目介绍
1. 体系：双组份环氧树脂，固化剂为酸酐体系；
2. 用途：用于热固成型制备电器绝缘件，比如触电盒等。
3. 使用产品牌号：CYD-T58；
4. 测试项目：使用T58做成触电盒后测试如下指标：
5. 使用方法：
方法1：CYD-T58预聚改性环氧树脂（128），添加量5%，预聚温度100℃，反应时间4h，预聚后的环氧树脂作为A组份，B组份为酸酐体系+促进剂，终端生产时将A、B组份按比例混好后加入填料分散，再倒入模具中加热固化，加热温度100-140℃，固化成制件。
方法2：A组份为环氧树脂128， 2%的T58添加到A组份，混合均匀，B组份为酸酐固化体系，终端生产时将A、B组份按比例混好后加入填料分散，再倒入模具中加热固化，加热温度100-140℃，固化成制件。
6. 性能需求：Tg可以达到100℃以上，改善材料的韧性，代替常规的聚醚多元醇增韧剂，相比常规的聚醚多元醇类增韧剂，添加量较少的情况下就可以达到较好的综合力学性能，同时电击穿性能达标。
7. 测试结果：
发展前景
环氧绝缘件所属的输配电设备制造业是国家产业政策重点支持行业，而且输配电设备面对的电网建设和电力化铁路建设是国家“十三五、十四五”规划的重中之重。
作为输配电设备的重要组件和一种新型材料，环氧绝缘件的质量关系到输配电设备的性能优良和质量稳定，对国家电网、核电站、高速铁路以及轨道交通等重大工程项目的安全运行影响巨大，历来受到国家产业政策的扶持，该行业具有良好的发展背景和成长前景。
