连接器短路异常

1.案件背景

客户样品连接器，现发现连接器组装后运行出现短路的异常，该短路异常失效比例为50%，客户反馈异常批次使用的原料含40%的回收料。客户提供OK样品（全新料OK样品）和NG样品（客诉不良样品）。客户委托实验室进行比对测试，分析产生异常的原因。

样品信息：

2.测试方案：

2.1  电性能测试

点对点电阻测试：使用万用表随机选取样品表面pin脚孔进行两点间电阻测试。

绝缘阻抗测试：使用绝缘阻抗测试仪对OK样品与NG样品两端进行测试。

结果：

2.2  材质分析测试

结果：

1.FTIR结果表明，OK样品与NG样品图谱无明显差异性，均为PPS(聚苯硫醚)。

2.DSC结果表明，OK样品熔融温度为281℃（1st heating）&282℃（2nd heating），NG样品熔融温度为280℃（1st heating）&281℃（2nd heating），熔点无明显差异，曲线轮廓无明显差异。 

3. TGA结果表明，OK样品与NG样品的热分解温度分别为544℃&535℃，有机物含量分别为46.9%&41.4%，残碳含量分别为32.9%&39.8%，曲线轮廓存在差异。

4.综合材质分析测试结果，OK样品与NG样品主体材质均为PPS(聚苯硫醚) ，但热分解温度、TGA曲线轮廓以及有机物比例上均有明显差异，结合TGA测试后样品形貌存在明显差异，表明OK样品与NG样品材质上存在不一致性。

2.3 元素成分测试

测试方法：离子体电感耦合发射光谱分析（ICP-OES）对OK样品以及NG样品中存在的元素成分进行定性/半定量分析。

表一 OK样品测试结果

表二 NG样品测试结果

结果：

1.元素成分数据表明，NG样品与OK样品在多个元素比例上存在差异，如：硫/S、硼/B、钾/K、锶/Sr。并且NG样品存在的锡/Sn未在OK样品里检出，OK样品存在的镧/La未在NG样品里检出，但因为锡/Sn与镧/La数据比例上占比很少，不作为检测依据。

 2.通过元素成分数据分析，硫/S、硼/B、钾/K、锶/Sr比例存在差异，左证了OK样品与NG样品在材质上存在不一致性。

测试结论

(1)通过电学性能测试结果表明，产生NG样品失效的直接原因为材料阻抗较低，相较于OK样品更容易产生短路现象。

(2)通过材质分析测试结果表明，OK样品与NG样品主体材质均为PPS(聚苯硫醚) ，FTIR图谱和DSC曲线无明显差异，但TGA曲线中热分解温度、TGA曲线轮廓以及有机物比例上均有明显差异，结合TGA测试后样品形貌存在明显差异，表明OK样品与NG样品材质上存在不一致性。

(3)通过元素成分数据分析表明，硫/S、硼/B、钾/K、锶/Sr比例上存在差异，佐证了OK样品与NG样品在材质上存在不一致性。

综上，连接器装配后发生短路的原因如下：

连接器所使用原料的不一致性使得连接器制品在电性能上产生差异，进而导致在组装后运行中出现短路现象。

建议使用TGA手段进行原料监控，并严格把控回收料质量，以保障产品稳定。