蒸馏爆沸？

蒸馏效率太慢？

真空泵出口漏液，实验室臭臭？

加热锅升温太慢？

这些头疼的问题，在我们实际蒸馏的过程中，相信有很多小伙伴都有遇到过。那又当如何来避免这些问题呢？

今天给大家分享一下经验，咱们可以从选购旋转蒸发仪的源头开始避免。

选购旋转蒸发仪之前，先问自己以下问题:

• 一次蒸馏量是多少？

• 每天需要蒸馏的样品个数约多少？

• 蒸馏的溶剂预计会有哪些呢？溶剂的沸点大约是怎样的范围？

• 这些溶剂是否是易燃易爆，或是有毒有害的溶剂？

• 真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。

•  密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。

•  真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是首选了，因其老化效率比橡胶管慢。  

   

NO. 2【 加热锅温度】

加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，最常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，最好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。

NO. 3【 蒸发瓶的转速】

蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。

1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。

2）蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为首选，蒸馏结束，仪器若能自动放气最好，以免人工放气太快，引发爆炸。

3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置最大化回收蒸馏溶剂。

售后服务无需小析姐多讲，进口品牌的售后优于国产品牌，在国内设厂的进口品牌服务最优，响应速度最快，还不担心 “厂商逃跑” 。