我国现行的木塑制品国家标准有两个，分别为GB/T24137-2009《木塑装饰板》、GB/T24508-2009《木塑地板》，其中《木塑地板》规定了木塑地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存，适用于由木材等纤维材料同热塑性塑料分别制成加工单元，按一定比例混合后，经成型加工制成的地板；正在报批的国家标准《建筑模板用木塑复合板》，规定了建筑模板用木塑复合板的分类和标记、要求、检验方法、检验规则以及标志包装、运输和贮存，适用于挤出工艺和模压工艺制造而成的建筑模板用木塑复合板。

    这里着重介绍一下《木塑装饰板》国家标准的有关要求。该标准适用于通过各种工艺加工而成的装饰用木塑板材和装饰线条类。内容包括术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。按照目前的生产技术和主要品种对产品进行分类——按表面处理状态分为无饰面木塑装饰板、贴面木塑装饰板和表面涂饰木塑装饰板；按使用场所分为室外用木塑装饰板和室内用木塑装饰板；按耐人工气候老化性能分为Ⅰ级木塑装饰板、Ⅱ级木塑装饰板和Ⅲ级木塑装饰板。

    A 一般性技术要求及检测方法

    一般性技术要求是对木塑装饰板的基本要求，包括外观质量、规格尺寸偏差、物理性能、有害物质限量和防火性能。

    外观质量 根据表面处理状态，外观质量要求也不同。标准中规定了不允许出现的外观缺陷和允许出现的外观缺陷的最大允许范围。对于颜色差异，进行目测检测，由于个体差异难免会出现检测的误差，而此项又是外观检测中比较重要的一项，因为木塑装饰板是整体应用，根据装饰效果的不同颜色差异可以由供需双方协商解决，在合同上约定。

    规格尺寸及偏差 因为木塑装饰板板面尺寸和形状的差异，标准只对板的长度、宽度、长度和边缘直度的偏差要求进行了规定。检验方法按GB/T19367.1 《人造板》板的厚度、宽度及长度的测定进行检测。

    B 物理性能  

    物理性能是木塑装饰板的重要性能，决定产品的使用质量，共设置14项检验项目，下面对主要检测项目设置的必要性和试验方法进行介绍。

    1.含水率：含水率的大小对木塑装饰板产品的其他力学性能有很大影响。而且如果产品含水率过大，会引起霉变，直接影响产品的使用性能和美观。试验方法采用GB/T 17657－1999中的4.3规定进行，测试3个试件。试件在锯割后用精度为0.01g的天平进行称量，应避免试件含水率在锯割到称量期间发生变化。称量后试件放入空气对流干燥箱中温度(103±2)℃条件下干燥至质量恒定，干燥后的试件应立即置于干燥器内冷却，防止从空气中吸收水分。冷却后称量。根据干燥前后测量的质量差计算含水率。

    2.抗弯强度和抗弯弹性模量：木塑装饰板在生产、运输和使用过程中，会受到弯曲力的作用，抗弯强度和抗弯弹性模量反映了材料的刚性。试验方法按GB/T 17657－1999中的4.9规定进行，抗弯强度采用试件破坏时的载荷值来计算，抗弯弹性模量根据抗弯试验应力－应变曲线，按最大应力的10%和40%所对应的应力－应变计算抗弯弹性模量。

    由于一些木塑复合材料特殊的形状，特别是中间有筋的中空产品，其内腔构造和截面与产品的抗弯性能联系密切。如果取表面实体部分检测其抗弯强度，会破坏了产品的截面形状，不能反映产品的抗弯强度，而得到的只是材料的强度。所以标准规定抗弯性能从长度方向上取样，并且原则上试样厚度取产品厚度，确定了管孔方向平行于挤压方向的挤压板或类似结构的板的取样方式，尽量不破坏产品的结构，这样能更好地反映产品的弯曲性能。

    3.尺寸稳定性：该项目旨在确定木塑复合材料置于不同温度和湿度环境中的尺寸变化。如果木塑装饰板加工工艺不合理，造成板的内部留有应力，形成缺陷，在使用过程中（特别是高温高湿环境下）就会引起尺寸变化，影响装饰效果。检测方法将试件在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%的恒温恒湿箱中平衡处理(96±4)h。测量所有试件的长度，精确至0.01mm。当对任一试件进行第二次测量时，第二次测量位置应与第一次相同。试件从特定环境条件中取出后应在5min内完成所有测最工作。

    干热试验把试件分为两组(每组各有纵、横向试件)。其中一组试件放入温度为(70±2)℃的空气对流干燥箱内，保证空气循环。处理(24±1)h后取出试件，放入干燥器中冷却1h，然后在第一次测量位置再次测量其长度。高湿度试验时将另一组试件放入温度为(40±2)℃，相对湿度90%〜95%的恒温恒湿箱内，处理(96±4)h后取出试件，用清洁的脱脂纱布吸去表面水分，然后在第一次测量位置再次测量其长度。根据测试结果计算木塑装饰板的尺寸稳定性。

    4.板面握螺钉力：确定拔出拧入木塑装饰板一定深度的自攻螺钉所需的力。试验方法按GB/T 17657－1999中的4.10规定进行。测试时在试件长度方向中心线中点及距两端40mm处，先用∮(2.7±0.1)mm钻头钻导孔，导孔深为19mm，再拧入螺钉，拧入深度为(15±0.5)mm，钻导孔及拧入螺钉必须保持和板面垂直。拧进螺钉后，应立即进行拔钉试验。卡具和试件接触的表面与试验机拉伸中心线垂直。钉与试验机拉伸中心线对中。拔钉速度为15mm/min，螺钉拔出时的最大力即为握螺钉力，数精确至10N。

    5.吸水厚度膨胀率：确定试件吸水后厚度的增加量与吸水前厚度之比。塑料是疏水的，但是木质纤维有很强的吸水性。木纤维吸水后厚度迅速膨胀，尺寸变大，引起产品的扭曲变形。如果木塑装饰板加工工艺或配方不合理，也会造成产品吸水后厚度膨胀，甚至成片脱落。检验方法按GB/T 17657－1999中4.5的规定进行，试样全部浸入水中72h，测试6个试件。将试件浸于pH值为7±1、温度为(20±2)℃的水槽中，试件垂直于水平面并保持水面高于试件上表面，试件下表面与水槽底部要有一定距离，试件之间要有一定间隙，使其可自由膨胀。浸泡时间根据产品标准规定完成浸泡后，取出试件，擦去表面附水，在原测量点测其厚度。测量工作必须在30min内完成。吸水厚度膨胀率为吸水后厚度与吸水前厚度差值与吸水前厚度的比值。

    6.剥离力、表面胶合强度和漆膜附着力：这3个项目是检测3种不同饰面的木塑装饰板饰面与基体的结合能力。检测方法分别依据：LY/T 1279－2008、GB/T 15102－2006 和GB/T 15036.2－2001。

    7.抗冻融性能：确定木塑装饰板对结冰/融雪环境的抵抗能力。户外的木塑装饰板难免会经历雨淋、冰冻和解冻状态，如果加工工艺不适当就会导致产品在经历冻融循环后产品性能严重下降。室温下将试件整体全部浸入水中24h后取出，然后在-29℃±1℃温度下冷冻24h，最后将试件取出放置在室温环境中24h。这一过程组成一个湿热周期，再重复上述过程两次。3次冻融循环完成后，目测表面是否有龟裂、鼓泡等变化。同时测试冻融循环后试样的抗弯强度，计算抗弯强度保留率。

    8.抗人工气候老化：将试件放入氙灯老化箱，确定试件氙灯照射和淋雨循环条件下经规定时间照射后，试件的抗弯强度和颜色变化。按GB/T 16422.2规定进行，将试件放入试验箱进行氙弧灯曝晒，另一个试件遮光保存。试验箱内黑板温度为(63±3)℃，相对湿度(65±5)%，喷水周期:每次喷水时间:18min±0.5min，两次喷水之间的无水时间:102min±0.5min，根据不同的材料等级，曝晒相应的时间后终止试验。用GB250规定的灰色样卡评定试件变色等级，用试件中较差的等级表示该试样的耐光色牢度。

    9.有害物质限量（甲醛释放量和重金属含量）：木塑材料在后加工过程中可能会产生甲醛污染，在木塑复合材料的加工过程中会用到一些助剂，引入重金属，可能会使材料重金属含量超标。甲醛释放量检测按GB18580-2001标准中干燥器法检测，可溶性重金属按GB18584-2001中的规定进行。

    10.防火性能：由于木塑装饰板中的护墙板和天花等使用面积大，其防火性能不能缺少。测用时，室内用木塑装饰板的防火性能应符合GB8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》相应等级的要求。

全国木塑复合材料分技术委员会 马亿珠 孟飞燕/文