1、碳/碳复合材料的结构

碳/碳（C/C）复合材料可以在增强相的不同方向（碳纤维）下制造，因此按照增强碳纤维结构可以分为：单向结构、双向结构（由多根碳纤维纱制成的布）、多向结构（3D、4D、 5D等）。

多向增强在织造结构的方向上提供了最高水平的机械性能。最简单的多方向增强包括由直碳纤维织成的3D正交结构。

2、碳/碳复合材料的制备方法

2.1 液相渗透法制备碳/碳复合材料

具体加工流程如下：

制备具有所需结构和形状的碳纤维/ 石墨纤维预成型坯。

液体渗透到预成型坯中：石油沥青/ 酚醛树脂 /煤焦油。

热解/碳化的聚合物前驱体在1000-1830ºF（538-1000ºC）常压或高压处理。

渗透-热解循环重复数次（3-10）次，直到达到所需的密度。

石墨化热处理。在这一阶段，无定形碳转化为结晶石墨。处理温度可能会在2700-5400°F（1500-3000°C）范围内变化。典型的石墨化温度4530°F（2500°C）。碳/碳复合材料的石墨化会使得复合材料的弹性模量和强度增加。

2.2 化学气相沉积法制备碳/碳复合材料

具体加工流程如下：

制备具有所需结构和形状的碳纤维/ 石墨纤维预成型坯。

通过化学气相沉积（CVD）技术对复合材料进行致密化。在CVD工艺涉及在1800-2200ºF（982-1204ºC）温度下使用加压烃类气体（丙烷、甲烷、丙烯、乙炔、苯）预成型体的浸润。气体被热解，在纤维表面形成碳沉积。处理持续时间取决于预成型坯的厚度，气体通过该预成型坯扩散。

石墨化热处理。在这一阶段，无定形碳转化为结晶石墨。处理温度可能会在2700-5400°F（1500-3000°C）范围内变化。典型的石墨化温度为4530°F（2500°C）。

通过化学气相沉积工艺制备得到的碳/碳复合材料相比于液相渗透技术，会具有更高的弹性模量和机械强度。

3、碳/碳复合材料的性能

优良的抗热震性能 ；

热膨胀系数低；

高弹性模量（高达29000 ksi / 200 GPa）；

高导热率（约700 BTU * in /（hr *ft²*ºF）/ 101 W / m * K；

低密度（约114 lb /ft³/ 1.83 *10³kg/m³）；

高强度；

低摩擦系数（沿纤维方向）；

在非氧化气氛中具有出色的耐热性，C/C复合材料在高达5432ºF（3000ºC）的温度下仍保持其机械性能；

高耐磨性；

高电导率 。

4、碳/碳复合材料的氧化保护

碳/碳复合材料的主要缺点是抗氧化性低。碳材料在高于900ºF（482ºC）的温度下与氧气发生反应。以下方法用于碳/碳复合材料的氧化保护：

防护涂料。碳化物、氮化物和氧化物的陶瓷涂层，可以通过化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD）或等离子喷涂方法来沉积保护涂层。

氧化的浸渍抑制剂无机盐、硼酸盐和硅酸盐玻璃、磷酸盐、硼的氧化物、聚硅氧烷、卤素化合物。

将基体材料从碳替换为SiC，C-SiC复合材料具有出色的抗氧化性。

5、碳/碳复合材料的典型应用

高性能制动系统（如高速飞机制动盘）；

耐火材料（例如保护管和格栅）；

热压模具；

加热元件；

涡轮喷气发动机组件（如火箭喷嘴）。