日前，三菱化学先进材料公司（MCAM）开发出了全新的热塑性结构复合材料产品系列，新产品以新配方树脂做基体，能够满足医疗、油气、航空航天、汽车和其他细分消费市场的应用需求。

KyronMax系列结构部件用热塑性复合材料融合了MCAM的短切碳纤维技术， 能够为客户提供可模压的高强度复合材料，以替代结构部件中的高强钢等金属材料。相关人员表示：“虽然我们是从高温热塑性工程塑料开始研究的，但目前我们的产品已经涵盖了包括聚丙烯、尼龙和聚碳酸酯在内的通用聚合物，能够为客户提供众多的产品组合。”

随着MCAM公司对产品种类和技术的持续创新，该公司打破行业壁垒，提供强度高达414 MPa的高性能材料。相关人员介绍说，产品设计对用户友好，易于注塑成型。对金属材料的替代，在汽车工业等代表性行业又为可行，因为轻量化和可持续性是部分OEM技术开发的重点。

另外，KyronMax技术能使形状极为复杂的部件通过注射成型工艺完成，同时具有能与金属相媲美的强度等力学性能。

MCAM公司北美技术研发中心将原有的四间厂房合并为一个10万平方英尺（约合9290平方米）的大厂房，通过垂直整合的方式开发尖端材料。相关人员表示：“我们将原料碳纤维缠绕在线轴上，随后可以进行短切、混配模成型和机加工等工艺步骤。我们可以根据客户要求，向其提供工艺链任何位置的材料形式。”

MCAM技术中心拥有从20吨到700吨压力的12台注射成型设备，可以满足不同客户的实际需求。