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嘉峪检测网 2022-04-20 14:45
一、概述:
原料药(仿制药)注册申报,涉及国内与国外两种不同申报模式;虽然申报模式不同,但从研发立项到注册申报到上市,注册申报全周期没有实质性差异。现将注册申报全周期列举如下。
1.注册申报取得相应批准文号:
序号 |
国家与地区 |
申报模式 |
获批结果 |
01 |
美国 |
USDMF注册 |
登记号,A |
02 |
欧盟 |
CEP认证 |
登记号,Valid |
03 |
中国 |
CDMF注册 |
批准文号,H |
04 |
日本 |
MF注册 |
登记号 |
2.与制剂相关联审评:药政改革,与制剂关联审评审批,状态由“I”转“A”。
二、原料药(仿制药)注册申报阶段流程内容:
序号 |
阶段 |
内容概况 |
01 |
产品项目调研 |
1)市场前景、国内外申报情况; 2)调研查询原研信息、是否有批准参比制剂; 3)专利查询、文献查询、上市时间/情况; 4)工艺查询、包装及存储信息查询; 5)查询药典收载情况,翻译各国药典(USP、EP、BP、JP等),初步选择分析方法,拟制定首版质量标准(标准草案)。 |
02 |
立项报告撰写 |
确定申报类别,产品开发目标,计划、成本,人员等等 |
03 |
工艺筛选及优化 |
1)根据专利、文献情况,初步筛选拟定工艺路线; 2)进行工艺研究计方案设计。 |
04 |
物品准备 |
1)原辅料(固体、液体)质量标准制定; 2)关键起始物料质量标准制定; 3)采购色谱柱、对照品、物料、原辅料、参比制剂; 4)采购关键起始物料(2-3个不同生产厂家)进行质量对比,确定申报/生产用起始物料; 5)原辅料检验及报告。 |
05 |
小试研究 |
1)根据CPP、CMA对CQA的影响,采用单因素、正交、有因等设计小试研究,小试研究报告; 2)根据小试研究制定中间体标准; 3)根据小试研究质量数据对比,拟定初步工艺,进行小试工艺确认,并修订质量标准,初步结构确证。 |
06 |
质量研究/质量标准研究与建立 |
1)分析方法开发与优化; 2)质量标准研究与制定; 3)相关剂型参比制剂剖析,包括原研原料药质量解析与对比。 4)各国药典对比研究 |
07 |
中试放大 |
1)进行2批次放大:1批次进行放大研究确认工艺参数,1批次进行验证质量属性; 2)进行相关质量研究(方法学验证、杂质谱研究); 3)进行清洁验证,制定工艺规程初稿; 4)根据2批次中试放大质量数据,形成报告; 5)根据质量检测结果,重新修订质量标准。 |
08 |
工艺验证 |
1)进行3批次工艺验证 2)进行3批次质量检验,参比/原研质量对比解析 3)结构确证 |
09 |
稳定性研究 |
1)影响因素试验 2)加速试验 3)中间条件试验 4)长期试验 |
10 |
注册申报 |
1)数据/资料/图谱整理,形成主文件; 2)审核注册文件并提交。 |
11 |
注册检验 (标准复核) |
1)与CDE及药检系统进行沟通 2)根据要求准备资料与送检样品; 3)复核报告与意见。 |
12 |
发补研究 |
根据审评发补结果,进行相应研究工作,并提交 |
三、注册申报各阶段需要关注重点及讲解:
(一)产品项目调研
1.调研药品在市场的地位,药品是否属于高价值、临床必须、罕见病用药、老年/妇女/儿童常用药等,全球市场与国内市场销售情况、临床使用情况、国内外上市情况等。
2.查询相关数据网站及各国药监部门的官方网站进行查询申报信息、参比信息;也可根据大数据数据库进行查询资源共享,主要查询国内生产、申报已批准、正在申报情况,为产品立项作依据。
3.收集原料药(仿制药)USP、EP、BP、JP、中国药典官方标准等,翻译外国药典标准,并进行标准对比。
4.相关专利库、文献资源库等进行查询调研,主要查找工艺、分析方法。
5.整理简单的质量标准草案,为工艺筛选及小试研究用,具体项目有理化性质、鉴别、检查(杂质)、含量等。重点体现在杂质检查、纯度。
(二)立项报告撰写
报告内容:确定原料药申报类别,重点确定产品开发目标,整个项目计划实施(详细列表)、申报所需成本(人、物、环),人员等等。
(三)工艺筛选及优化
1.查询专利、文献文章,进行筛选并对比评估(安全、环保、成本),最少评估对比筛选3~5条工艺路线;或购买工艺专利进行优化转化。筛选过程中尽可能避免使用一类溶剂、毒性较大的试剂、高污染高风险物料及危险系数较高的设备。
2.方案设计:根据筛选或购买的工艺专利进行设计方案,单因素、正交、有因等设计;筛选考察关键工艺参数(比如反应时间、反应温度、搅拌方式等)。
(四)物品准备
1.准备原辅料(固体、液体)质量标准:性状、鉴别、理化性质、检查、含量或纯度。
2.关键起始物料质量标准草案(或直接采用厂家提供的质量标准),一般包含性状、鉴别、杂质检查、含量或纯度。
3.物料采购:色谱柱(优先采用推荐柱子)、对照品(官方或定制)、物料(生产用、质量检测用)、原辅料(包括关键物料)、参比制剂(采购原研)。
4.杂质对照品:根据选定的工艺路线、起始物料,结合工艺筛选及优化各批次产品杂质检测情况,分析评估可能产生的杂质情况,列表待研究杂质,或外购,或自制。如果外购需要提供杂质对照品四大光谱和报告单,如果自制,需要进行结构确认和含量确定。
5.检验工作:一般物料检验,重点进行关键起始物料的检验,进行质量对比,选用最终确定的关键起始物料(确定合格供应商)。
(五)小试研究
1.一定要按照设计方案进行小试研究,对工艺路线进行验证、并优化及转化。
2.小试研究小试样,重点关注有关物质、水分检测、杂质传递,进行汇总对比。
3.预加速实验(3个月)、影响因素试验,数据汇总;为后续质量研究做依据。
4.制定各关键步骤中间体标准,控制指标水分、杂质控制、纯度。
(六)质量研究/质量标准研究与建立
1.分析方法开发与优化:需要开发方法内容有,关键物料、中间体、成品;需要开发优化的分析方法有,有关物质、异构体、残留溶剂、含量测定等。
2.对多批关键物料、中间体、成品进行研究,确定质量标准中各质量指标限度制定依据,起始物料、中间体要关注杂质传递及清除情况。
3.原研API与相关剂型参比制剂质量剖析,着重关注杂质情况。
4.进行方法学验证:如上述项目。
5.各国药典标准对比研究:重点-质量从严。
备注:中间至少3个月时间进行上述方法学验证。
(七)中试放大
1.可进行至少2批次放大生产,1批次进行放大研究确认工艺参数以及设备匹配性验证,1批次进行验证质量属性,以及质量是否可控。
2.进行相关分析方法验证、质量标准研究。
3.根据中试放大报告进行制定工艺规程初稿、产品质量标准。
4.关注重点:生产设备匹配性验证、产品质量属性验证、工艺与质量标准修订。
5.同步进行清洁验证的初步摸索,包括清洁方法学验证
(八)工艺验证
1.进行3批次验证工艺:重点工艺/质量重现性、可控性、稳定性等。
2.质量研究及分析方法验证
3.结构确证:碳谱、氢谱、质谱、红外、紫外等。
4.同步进行清洁验证
5.如果质量标准起草和方法学验证不在同一个单位,需要进行方法转移和确认。
(九)稳定性考察研究
1.影响因素试验:高温/高湿/强光(0天、5天、10天、15天、30天)、水解、氧化。
2.加速试验::0、1、2、3、6月
3.中间条件试验:0、1、2、3、6、9、12月
4.长期试验:0、1、2、3、6、9、12、18、24、36月
5.重点:根据稳定性考察数据进行拟订产品有效期、包装储存、运输等。
(十)注册申报:6个月稳定性数据提交(加速、中间、长期6月)
(十一)注册检验:质量标准、分析方法验证报告、检验用物品(工艺3批样品、对照品/标准物质、参比制剂、色谱柱等),重点是注册检验类型。
(十二)发补研究
根据前期质量研究漏洞进行补充研究(比如常见的关键起始物料往前研究至少2步),不同的品种以及不同的工艺会有不同研究区别。
四、总结:
原料药(仿制药)注册申报,涉及多种因素进行磨合靠拢。从实验室工艺小试到放大设备匹配中试工艺,再到工业化生产工艺这三个阶段的深入研究, 应对整个工艺有较全面的认识,从而对原料药的制备工艺从工艺路线、反应条件、产品质量、经济效益、环境保护和劳动保护等方面进行综合评价。
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