Q235-A.F（A3）
名称及含义：表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢，属于普通碳素结构钢。
成分:Wc=0.14%～0.22%.
性能:既有较高的塑性又有适中的强度。
热处理：这类钢常在热轧状态下使用。
用途：普通碳素结构钢主要用于一般建筑、工程结构及普通机械零件。
20
名称及含义：表示碳的平均质量分数Wc=0.2%的优质碳素结构钢。
成分:Wc=0.2%。
性能：强硬度低，塑韧性及焊接性能良好。
热处理：渗碳+淬火+低温回火。
用途：制作冲压件、焊接件、渗碳件及受力不大的机械零件。
45
名称及含义：表示碳的平均质量分数Wc=0.45%的优质碳素结构钢。
成分:Wc=0.45%.
性能：具有较高的强、硬度,切削性能良好。
热处理：淬火+高温回火。
用途：制作受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、曲轴、联轴器等 。
65Mn
名称及含义：表示含锰量较高的优质碳素结构钢，其碳的平均质量分数Wc=0.65%的。
成分:Wc=0.65%.
性能：具有较高的强、硬度及弹性，焊接性能不好，切削性能差。
热处理：淬火+中温回火。
用途：主要用于制造尺寸较小的弹簧、弹性零件及耐磨零件。如：气门弹簧、弹簧垫圈等。
T12
名称及含义：表示碳的平均质量分数Wc=1.2%的高级优质碳素工具钢。
成分:Wc=1.2%.
性能：具有高的硬度和耐磨性，韧性差。
热处理：淬火+低温回火。
用途：碳素工具钢主要用于制造刃部受热程度较低的、尺寸小、精度低、形状简单的低速用工具和、小进给量的机用工具。
由于碳素钢的淬透性差、热硬性低的特点，是无法满足一些特殊性能的要求的，这时候我们就需要采用性能好的合金钢来进行制造。
2、合金钢
20Cr、20CrMnTi
名称：合金渗碳钢。
成分:20Cr：Wc=0.2%,WCr<1.5%；
20CrMnTi：Wc=0.2%,WCr<1.5%，WMn≤1.5%，WTi≤1.5%。
性能：外硬内韧，良好的淬透性。
热处理：渗碳+淬火+低温回火。
用途：主要用来制造有优良的耐磨性耐疲劳性，又能承受冲击载荷有作用的零件。
40Cr、38CrMoAl
名称：合金调质钢。
成分:40Cr：Wc=0.4%,WCr<1.5% ；
38CrMoAl：Wc=0.4%,WCr<1.5%，WAl≤1.5%，WMo≤1.5%
性能：具有高的强度和良好的塑性、韧性，有很好的淬透性。
热处理：40Cr 淬火+高温回火。
38CrMoAl钢：调质后氮化。
用途：主要用来制造受力复杂的重要零件，如齿轮、连杆等。
60Si2Mn
名称：合金弹簧钢。
成分:Wc ≈ 0.60%,WSi ≈ 2%,WMn ≤ 1.5%.
性能：高的屈服点、弹性极限、疲劳强度，一定的塑性、韧性和淬透性。
热处理：淬火+中温回火。
用途：主要用于制造各种弹簧和弹性元件，如汽车、拖拉机上的减震板簧和螺旋弹簧。
GCr15
名称：滚动轴承钢。
成分:Wc=0.95～1.1%,WCr=1.5%
性能：高的接触疲劳强度、高的硬度和耐磨性、足够的韧性和淬透性。
热处理：球化退火+淬火+低温回火。
用途：主要用来制造滚动轴承的滚动体（滚珠、滚柱、滚针）、内外套圈等。
9SiCr
名称：合金刃具钢。
成分:Wc=0.9%,WCr<1.5%. WSi<1.5%
性能：高的硬度和耐磨性、足够的强度和一定的韧性。
热处理：淬火+低温回火。
用途:主要用来制造刀刃细薄的低速切削刀具。
W18Cr4V
名称：高速工具钢。
成分：Wc =0.7~0.8%，WW≈18%，WCr≈4%，WV≤1.5%。
性能：高的硬度和耐磨性、足够的强度和一定的韧性,很高的热硬性(600℃)。
热处理：高温淬火+多次高温回火。
用途：主要用于制造切削速度较高的刀具和形状复杂载荷较大的成型刀具。
3Cr13
名称：马氏体不锈钢。
成分:Wc=0.3%, WCr=13%。
性能：具有较高的强度和硬度，有抗大气、蒸气等介质腐蚀的能力 。
热处理：淬火+低温回火。
用途：主要用于制造力学性能要求较高而在弱腐蚀介质中工作、耐蚀性要求较低的机械零件和工具。
0Cr18Ni9(304) 、1Cr18Ni9Ti(321)
名称：奥氏体不锈钢。
成分:0Cr18Ni9(304)：Wc<0.08%，WCr≈18%，WNi≈9%；
1Cr18Ni9Ti(321)：Wc≈0.1%，WCr≈18%，WNi≈9%，WTi≤1.5%。
性能：具有较高的耐蚀性，塑性和低温韧性，以及高的加工硬化能力，无磁性，而且具有良好的焊接性能，是工业上应用最广泛的不锈钢。
热处理：固溶处理。
用途：主要用于制造强腐蚀介质中工作的设备及冷变形的低负荷零件，如吸收塔、酸槽、管道等。
中美不锈钢牌号对照表
3、铸铁
HT150
名称及含义：最低抗拉强度为150MPa灰铸铁。
成分:Wc=2.7%～3.6%,Wsi=1.0%～3.0%,WMn=0.4%～1.2%,Wp<0.3%,Ws<0.15%。
性能：良好的铸造性能、切削性能，较高的耐磨性、减震性及低的缺口敏感性。
用途：用于承受中载荷的铸件，如底座、床身、工作台等。
QT400-18
名称及含义：最低抗拉强度为400MPa最小断后伸长率为18%的球墨铸铁。
成分: Wc=3.6%～3.9%,Wsi=2.0%～2.8%,WMn=0.6%～0.8%,Ws<0.04%,Wp<0.1%,WMg=0.03%～0.05%。
性能：具有很高的强度，又有良好的塑性和韧性。综合力学性能接近于钢，铸造性能好.
用途：用以制造受力复杂、负荷较大和要求耐磨的铸件。
4、有色金属（非铁金属）
H62
名称：普通黄铜。
成分: WCu=62%， WZn=38%。
性能：强度较高，有一定的耐蚀性。
用途：广泛用来制作电器上要求导电、耐蚀及适当强度的结构件，如螺栓、螺母、垫圈、弹簧及机器中的轴套等。
QSn4-3
名称：锡青铜。
成分: WCu=93%，WSn=4%，WZn=3% 。
性能：锡青铜具有良好的减磨性、抗磁性、低温韧性、耐大气腐蚀性和铸造性能。
用途：主要制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等
LY12（2A12）
名称：硬铝。
成分:合金元素含量较多，铜为主加元素。
性能：强度和硬度较高，塑性及变形加工性能较差。
热处理：淬火+时效硬化。
用途：用于制作航空模锻件和重要的销、轴等零件。
铝合金的热处理：
时效：铝合金固溶处理后得到的组织是不稳定的，不稳定组织在室温下放置，或低温下加热时有分解出强化相过渡到稳定组织的倾向，使强、硬度明显升高，这种现象称为时效或时效硬化。
人工时效—在加热条件下进行的时效。
自然时效—在室温下进行的时效。图片
铝合金经热处理后其强度硬度与淬火前没有多大变化，其强化效果是通过随后的时效处理而获得的。
ZL102（Al-Si）
名称：铸造铝合金。
成分:以硅为主要加入的合金元素。
性能：优良的铸造性能。
热处理：淬火+时效硬化。
用途：广泛应用于制造各种形状复杂的铝铸件，如仪表、泵的壳体、汽缸，它是制造活塞的理想材料。
各国常用钛及钛合金牌号对照表
5、硬质合金
定义：硬质合金是将一种或多种难熔金属碳化物和粘结剂金属,用粉末冶金方法制成的材料。
性能特点：
1、硬度高、热硬性高、耐磨性好。硬质合金室温下硬度可达：86HRA～93HRA，在900～10000C温度下仍然有较高的硬度。
2、抗压强度高、抗弯强度低、韧性差。
钨钴类硬质合金
主要成分: C、Co。
表示方法：YG+数字（含钴量），如YG8。
用途：YG类硬质合金刀具适宜于加工脆性材料（铸铁）。
钨钴钛类硬质合金
主要成分: C、TiC、Co。
表示方法：YT+数字（含TiC量），如YT5。
用途：YT类硬质合金刀具适宜加工塑性材料（如钢）。
通用硬质合金
成分:加入TaC、NbC取代YT中的TiC热硬性显著提高。
表示方法：YW+数字号。如YW2 。
用途：YW类硬质合金刀具常用来加工不锈钢、耐热钢、高锰钢等难加工材料。
Tips：选材用材的准确性是机械设计中的重点，材料的使用性能应满足使用要求；材料的工艺性能应满足生产工艺的要求；采用便宜的材料，把总成本降至最低，取得最大的经济效益。
