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嘉峪检测网 2015-11-18 00:03
类别 |
基本分类 |
基本分类内容 |
一、机构与人员 |
管理规程 |
1.人员的管理 2.人员培训 3.人员健康 4.岗位职责等内容。 |
记录 |
1.人员管理2.人员培训3.人员健康等方面 |
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二、厂房与设施 |
管理规程 |
1.厂房2. 动力设施(水、电、汽、冷) 3. 动物房等内容。 |
操作规程 |
1.锅炉供汽系统 2.电力设施 3.空调净化系统及相关设备 4. 工艺用水系统及相关设备5.厂房设施等内容。每个系统、设备应包括操作、维护保养、清洁等内容。 |
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记录 |
1. 厂房管理 2. 空调净化系统 3.工艺用水系统等方面 |
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三、设备 |
管理规程 |
1.设备的管理 2. 设备购买、验收、安装、调试 3. 设备使用4. 设备处理 5. 压力容器 6. 计量 7. 状态标识等内容。 |
操作规程 |
每个设备的1.操作 2.维护保养 3.清洁等内容 |
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记录 |
1.设备管理 2.设备操作3.维护保养4.清洁等方面 |
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四、物料 |
管理规程 |
1.编码 2.物料(中药材、西药原辅料、包装材料、标签、说明书、毒品、细贵药材、易燃易爆危险品)的购入、验收、储存、发放、退库 3.成品的入库、储存、发放 4. 仓库(仓库的分类、仓库内区域的划分、色标、仓库内环境的要求、特殊库的管理)等内容。 |
记录 |
2.库房等方面 |
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五、卫生 |
管理规程 |
1.卫生工作 2.厂区环境 3.一般区(环境、人员、工艺)4.洁净区(环境、人员、工艺) 5.特殊情况清洁 7. 工作服 8. 消毒剂等内容。 |
操作规程 |
1.一般区清洁 2.洁净区清洁 3.洁净区地漏清洁 4.洁净区人员进入 5.洁净区物料进入 6.手部洗消 7.工作服洗消 8.洁净容器清洁 9.洁净区辅助用品等内容。 |
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记录 |
1. 清洁 2.工衣 3.消毒剂等方面 |
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六、确认与验证 |
管理规程 |
1. 确认与验证的管理等内容 |
验证文件 |
1. 设备性能的验证(①HAVC系统的验证(空气灭菌效果) ②工艺用水系统的验证 ③生产线主要设备的验证 ④灭菌系统验证 ⑤药液滤过及灌封系统验证)2. 产品工艺的验证 3. 清洁的验证(①清洁剂清洁效果的验证 ②手部洗消效果的验证 ③工艺用水系统 ④生产线主要设备清洁验证)等内容。 |
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七、文件 |
管理规程 |
1. 文件的管理2. 文件的编码 3. 文件编写模式 4. 档案等内容 |
记录 |
1. 文件方面 |
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八、生产 |
管理规程 |
1.生产全过程 2.批号3.批记录 4.车间物料 5.工艺用水 6.物料平衡 7.清场 8.状态标记 9.滤芯 10.模具 11.中间站 12.偏差处理 13.洁净区空气消毒 |
操作 |
1.各工序操作 |
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工艺规程 |
1.各认证产品工艺规程 |
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记录 |
1.批记录2.中间站3.模具 4. 洁净区空气消毒等方面 |
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九、质量 |
QA管理规程 |
1.取样(原辅料、包装材料、工艺用水、中间产品、成品)2.审核(物料、批、标签说明书内容、主要物料供应商)3.成品放行 4.质量事故报告 5.三级质量分析会 6.不合格品 7.质量档案 8.稳定性考察9、纠正与预防措施10、产品质量回顾11、质量风险管理等内容。 |
QC管理规程 |
1.检验 2.试剂(对照品、标准品、滴定液、试剂、试液、指示剂、贮备液、毒品、检定菌、培养基)3.区域(实验室、微生物检定室、动物室)等方面。 |
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监控规程 |
1. 生产监控点 2.洁净级别 3.卫生 4.库房 5.检验等方面 |
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质量标准 |
1.原辅料 2.包装材料 3.工艺用水 4.中间产品 5.成品各方面。 |
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操作规程 |
1.全项检验操作(原辅料、包装材料、工艺用水、中间产品、成品) 2.单相检验操作(理化、菌检、无菌)3.配制(滴定液、培养基)4.洁净区环境检测等方面。 |
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记录 |
1.取样2.审核 3.成品放行单 4. 检验 5. 试剂 6.温湿度记录 7.监控记录等方面。 |
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十、产品销售与回收 |
管理规程 |
. 产品销售 2. 产品的退货及回收(一般、紧急)等内容。 |
记录 |
1.产品退货 2.产品回收等方面 |
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十一、投诉与不良反应 |
管理规程 |
1.用户投诉及A、B、C类用户投诉处理 2.用户访问3. 报告 (不良反映、向药品监督管理局)等内容 |
记录 |
1. 用户投诉记录 2. 用户访问记录 3. 不良反映记录等方面 |
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十二、自检 |
管理规程 |
1、自检 |
记录 |
自检方面情况 |
来源:AnyTesting