无损检测是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，对材料或物体进进行检测的一种方法。它是利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，从而实现对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试。

由于其具有非破坏性、互容性、动态性、严格性等特点，现如今已成为工业发展过程中必不可少的有效工具，在一定程度上反映出一个国家的工业发展水平。

目前常用的检测方法包括射线检测、超声检测、磁粉检测、液体渗透检测和涡流检测；另外，还有声发射检测、热像/红外检测、超声波衍射时差法等。

如今，无损检测方法已经广泛应用于制造业、航空航天、汽车、石油化工、船舶、核能等行业，而且，随着我国建筑工业的快速发展，近年来无损检测技术也被广泛应用到建筑工程质量检测中，全力护卫工程实施质量，保证居民居住安全。

无损检测行业应用领域逐渐扩大，无损检测市场也随之打开。根据Marketsand Markets发布的最新研究报告显示，2016年，全球无损检测市场的估值为70.7亿美元，预计到2023年该市场将达120.6亿美元，2017年至2023年之间的复合年增长率为7.83%。而在这庞大的市场下，其中，超声检测部分还将占据最大的市场份额。　

超声检测具有较大的穿透能力，例如在钢中的有效探测深度可达1米以上，对平面型缺陷如裂纹、夹层等探伤灵敏度较高，并可测定缺陷的深度和相对大小。设备轻便、操作安全、易于实现自动化检验。但是，该技术也存在一定的技术缺陷，不能对形状复杂的工件进行检测，同时还具有较高的技术要求。为此，在该技术的研究方面还需继续改善，扬长避短，适应市场需求。

当然，其他无损检测技术也各有优点。

如利用涡流检测，其检测线圈不需与被测物直接接触，可以进行高速检测，易于实现自动化；渗透检测可检测各种金属、非金属材料，磁性、非磁性材料，显示直观、操作方便且检测费用低；射线照相法可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确。根据不同应用领域的需求，各种检测方法都能发挥其自身的价值。

而就我国整个无损检测市场来说，全球无损检测市场增长率正逐步增长，毫无疑问，我国无损检测市场需求量也在逐年增长。尤其是随着我国在石油化工、建筑工程、汽车、制造业等行业的快速发展，应用领域需求不断扩大，为我国无损检测行业带来巨大增长空间，我国无损检测庞大的市场空间正逐渐拉开序幕。