您当前的位置:检测预警 > 栏目首页

  • 齿轮类零件变形影响因素及热处理工艺

    对齿轮热处理变形的各种影响因素做了一定的分析,指出齿轮类零件的热处理变形主要受零件结构、材料、锻造、机加工、热处理工艺与设备等多方面因素的影响。

    2017/10/31 更新 分类:实验管理 分享

  • “振动时效”工艺——降低残余应力、稳定尺寸精度

    金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中产生的残余应力极大 地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等。“时效”是降低残 余应力、稳定构件尺寸精度的方法 。目前消除残余应力的方法有:热处理、自 然时效和振动时效。

    2020/11/26 更新 分类:科研开发 分享

  • 小模数大型薄壁齿圈感应淬火裂纹原因分析

    目前大型齿圈采用的热处理硬化手段有渗碳淬火、调质、氮化、感应淬火等,由于大型齿圈渗碳淬火变形控制难度较大,调质的齿部硬度相对不高,氮化则成本高昂,所以感应热处理在大型薄壁齿圈领域得到了较快发展。

    2018/02/27 更新 分类:科研开发 分享

  • 超声红外热像技术在金属裂纹检测中应用

    当前,各种新型设备不断更新换代,其结构复杂化和材料多样化使得传统检测手段难以满足检测需求。

    2018/08/16 更新 分类:科研开发 分享

  • 老核电站+新监测技术,能否保证安全运营80年?

    2002年,在美国Davis-Besse核电站的一次例行检查中,检查人员在反应堆的压力容器筒盖上发现了三条裂纹。其中一条裂纹位于驱动控制棒进入反应堆堆芯以控制核反应的装置外壳上

    2018/08/16 更新 分类:科研开发 分享

  • 力学性能检测指标大汇总,好全!

    在弹塑性条件下,当应力场强度因子增大到某一临界值,裂纹便失稳扩展而导致材料断裂,这个临界或失稳扩展的应力场强度因子即断裂韧度。它反映了材料抵抗裂纹失稳扩展即抵抗脆断的能力。

    2018/08/30 更新 分类:法规标准 分享

  • 铁素体-珠光体钢中微裂纹的断裂起始位置的三维观察

    名古屋大学足立教授,使用全自动逐层切片成像系统(Genus_3D),对铁素体-珠光体钢中微裂纹的断裂起始位置进行了研究。

    2019/07/11 更新 分类:检测案例 分享

  • 焊接缺陷产生原因及防止措施

    焊接接头的不完整性称为焊接缺陷,主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断,本文主要介绍了焊接缺陷产生原因及防止措施。

    2022/04/14 更新 分类:科研开发 分享

  • 某发动机叶片抛修裂纹荧光渗透检测

    涡轮叶片作为航空发动机中承受温度载荷最剧烈和工作环境最恶劣的部件之一,在高温下要承受很大、很复杂的应力,因而对其在制造过程中的材料及冶金缺陷的检测就显得十分重要。

    2023/06/28 更新 分类:检测案例 分享

  • low K材料 IC 的裂纹失效模式初探

    产品出现早期失效,或安装后上电不正常,或运行几个月就失效。从时间角度看,属于早期失效。通过分析,是芯片失效,在边沿出现了裂纹,扩展到有源区造成功能失效。

    2024/04/25 更新 分类:科研开发 分享