目前，橡胶硫化助剂的检测主要参照国家标准及一些行业标准，正确的使用标准，了解标准的各项指标的意义非常重要。

橡胶硫化助剂的检测不能只局限于国家标准或行业标准的指标，要全观各项指标。橡胶硫化助剂检测是以化学方法和仪器方法相结合，许多助剂的检测项目需要实验员的经验、耐心以及对产品的了解。

因此，更好的了解检测方法及相关检测项目更有助于生产厂家和使用厂家的工作。今天我们就橡胶硫化助剂常见四大种类硫磺、硬酸酯、促进剂、防老剂的相关检测知识为大家详细的说明一下。

一、橡胶硫化助剂检测-硫磺检测知识

硫磺是橡胶中重要的一种硫化剂，在标准中对硫磺的检测依据有３个标准GB/T2449系列《工业硫磺》、GB/T18952-2017《橡胶配合剂，硫磺及试验方法》、HG/T2525-2011《橡胶用不溶性硫磺》

检测项目主要有硫含量、水分、灰分、酸度、有机物、砷、铁、筛余物、油含量、热返原、加热减量等。

这其中不溶性硫磺检测中比较重要的数据，也是生产厂家比较难达到的项目有两个：热返原和硫磺的筛余物。，热返原表示不溶性硫磺可以承受高温（如１０５℃、１１０℃或更高的温度）的能力，可以保证不溶性硫磺在硫化过程中在比较理想的温度下释放出来；筛余物的好坏影响了不溶性硫磺在橡胶中的分散性，影响了橡胶的交联程度。

二、橡胶硫化助剂检测-硬脂酸检测知识

由动物、植物油脂经水解后加工精制而成的工业硬脂酸，主要成分为十八烷酸和十六烷酸，在国脂酸没有交联到硫化橡胶中，因此在抽提过程中，存在于抽提液中，抽提液中的有机物多种多样，为了避免其它有机物的干扰，应选择硬脂酸的一种良溶剂进行抽提，抽提后的溶解可以通过薄层色谱法（ＴＬＣ）、气相色谱一质谱联用法（ＧＣ—ＭＳ）对样品中的硬脂酸定性、定量测定。

有时硫化橡胶中加入某些加工助剂（如：硬脂酸锌）也可以用良溶剂抽提，然后用ＧＣ—ＭＳ测定其中的硬脂酸；用原子吸收光谱仪（ＡＡｓ）测定其中的金属离子含量，通过两者的测定结果定量加工助剂。

三、橡胶硫化助剂检测-促进剂检测知识

部分促进剂没有合适的标准进行检测，而且现在的助剂市场比较混乱，建议生产厂家对生产的促进剂采取必要的手段进行检测。

纯度是考察一个促进剂好坏的关键指标，纯度的检测一般都需要使用大型的仪器设备（如：高效液相色谱），如果生产厂家不具备试验条件，可以携手大型实验室共同开发检测方法，为产品的质量做一个好的前期工作。

促进剂由于在炼胶的过程中，在温度升高的情况下，发生了变化，因此无法定性的检测到硫化胶中真正加入的促进剂，只能通过薄层色谱法（GB/T6029）定性的检测出促进剂的种类。

四、橡胶硫化助剂检测-防老剂检测知识

国家标准对防老剂要求常规检测项目有：软化点、加热减量、筛余物、表观密度、灰分、盐酸不溶物等６项检测指标。

但由于防老剂的检测方法主要针对于按照正常合成路线生成的物质所设计的检测指标，如果用假的物质简单的混合，也可能达到国家要求的指标要求，因此，有效含量的检测是必不可少的，加强各类防老剂的定性及有效含量的检测方法，是抵制假货的一个有效的办法。

防老剂检测方法常采用薄层色谱法（ＴＬＣ）、红外光谱法（ＩＲ）、裂解气相色谱（ＰＧＣ）定性，用气相色谱（ＧＣ）、高效液相色谱（ＨＰＬＣ）定量有效含量。

其实，对于橡胶硫化助剂中其它配合剂的检测，我们也是在了解橡胶制品的用途及使用环境的条件下，通过试验发现的不同现象，利用裂解气相色谱仪、红外光谱仪、液相色谱仪、原子吸收光谱仪、气相一质谱联用仪、紫外光谱仪、热重分析仪（或橡胶总烃含量测定仪）、薄层色谱仪等大型仪器来对其进行综合分析。所以很多时候橡胶硫化助剂检测方法都是通用的。