钨极氩弧焊是在氩气等惰性气体的保护下，利用钨极和工件之间产生的热量熔化母材及焊材一种焊接方法。焊接时，惰性气体从焊枪的喷嘴中喷出，把电弧周围一定范围内的空气排出焊接区，从而为形成优质焊接接头提供了保障，在焊接生产中具有以下特点：
气体保护效果及焊接质量好
由于氩气是惰性气体，密度比空气大，它不与金属起反应，能够有效的隔绝空气，对钨极，熔池金属及热影响区进行很好的保护，防止被氧化，从而保证形成良好的焊接接头；
焊接过程稳定
在电弧燃烧过程中，由于电极不熔化，容易维持稳定的电弧长度；
氩气热导率小，又不与液态金属反应，不会造成焊缝金属中合金元素的烧损；
填充焊丝不通过电弧区，不会引起飞溅，整个焊接过程十分稳定；
适宜于全位置焊接
在焊接时热源和送丝能够分别控制，从而很方便的进行全位置焊接；
适用于薄板的焊接
在进行钨极氩弧焊时，即使是使用很小的电流，电弧仍旧可以稳定的燃烧且热量相对比较集中，因此可以进行薄板的焊接且焊接变形较小；
易于实现自动化
钨极氩弧焊是明弧焊接，焊接过程稳定且易于监测和控制，因此容易实现机械化和自动化；
生产效率低
由于钨极对电流的承载能力有限，电流较大易造成钨极的熔化和蒸发；电流较小也限制的焊缝的熔深，与熔化极电弧焊相比，钨极氩弧焊的生产效率较低；
焊前对工件清理要求高
由于采用氩气等惰性气体进行保护，焊接过程中无脱氧去氢的能力，为了避免在焊接过程中产生气孔，裂纹等焊接缺陷，因此对焊前的除油、锈等清理工作要求严格，否则会严重影响焊接质量；
生产成本高
由于氩气等惰性气体价格较高且钨极氩弧焊生产效率较低，与其他熔化极电弧焊相比，生产成本较高。
