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  • T250马氏体时效钢晶粒细化热处理

    本文以水压试验过程中开裂的壳体为对象,通过光学显微镜和扫描电镜观察开裂部位的微观形态、断口形貌,分析了裂纹与金相组织的关系,找到造成水压裂纹形成的直接原因,提出并验证了预防水压裂纹的热处理措施。

    2021/02/18 更新 分类:科研开发 分享

  • 航空管路补偿器平衡式波纹管开裂失效分析

    建议严格控制波纹管与连接圈之间的焊接工艺及波纹管所用原材料质量,并在管路补偿器平衡式波纹管成型后,对波纹管与连接圈之间的焊接接头进行无损检测,以避免焊接接头存在未熔合等焊接缺陷。

    2023/02/17 更新 分类:检测案例 分享

  • 904L不锈钢荒管开裂失效分析

    研究人员在对某批荒管进行水冷之后的表面质量检查时,发现其内壁存在裂纹。其采用一系列理化检验方法分析该荒管开裂原因,以避免该类问题再次发生。

    2024/07/10 更新 分类:科研开发 分享

  • TPE包胶PC加工方法及其破裂问题分析!

    有客户在做包胶产品时,产品出模后,里面的PC硬胶开裂变形现象,做好了产品,放在户外做测试时,软胶与硬胶结合处开裂,一撕就烂了。这些问题要从材料及模具几个方面去分析。

    2024/12/19 更新 分类:科研开发 分享

  • 压力容器和压力管道应力腐蚀开裂机理及影响因素分析

    应力腐蚀的裂纹扩展速率一般为10-9~10-6m/s。如疲劳,是渐进缓慢的,这种亚临界的扩展状况一直大到某一临界尺寸,使剩余下的断面不能承受外载时,就突然发生断裂,所以后续会发生很严重的事故。由此可见,对于压力容器和压力管道应力腐蚀开裂的研究具有重要意义。

    2020/09/30 更新 分类:检测案例 分享

  • 轴承中的钢球开裂失效分析

    钢球是球轴承中承载载荷的滚动体,是球轴承中最重要的零件之一,其加工过程相当复杂,从冷镦(或热轧、锻)球坯到最后的清洗包装,设及到诸多的加工工序,而每道加工工序都会对球的内在和表面质量产生较大的影响。

    2018/06/04 更新 分类:法规标准 分享

  • 行星齿轮热处理后开裂失效分析

    应用于行星齿轮减速机的38件行星齿轮,其钢材18Cr2Ni4WA由A公司和B公司两个单位供货。这38件相同材料的行星齿轮经同炉热处理后,发现A公司供料的8件未见裂纹,而B公司供料的30件均有裂纹。

    2019/05/07 更新 分类:检测案例 分享

  • 20CrMnTi材料断面开裂失效分析

    某产品所用材料为20CrMnTi,表面进行C/N共渗处理,表面渗层深度要求不小于1.6mm、硬度不小于63HRC。产品在碳氮共渗后机加过程时,在精加工大端端面后发现在端面外侧存在几条沿周向分布的裂纹。

    2019/08/21 更新 分类:法规标准 分享

  • 热锻黄铜阀门开裂及热脆失效分析

    某牌号双相黄铜阀门在热锻后,因发生热脆出现开裂现象或在密封性试验中出现泄漏。针对这一现象,笔者对其裂纹形貌特征、扩展路径和形成原因进行了检验和分析,并研究了双相黄铜合金的热脆机理,以便采取措施避免类似失效的再次发生。

    2019/08/27 更新 分类:检测案例 分享

  • 汽车蓄电池用H65黄铜电缆端子开裂失效分析

    某汽车蓄电池电缆端子现场装配后出现多起开裂故障,该蓄电池电缆端子的材料为H65黄铜,硬度状态等级为Y2,成型工艺为:多道冲压→整形→去毛刺→电镀→装配。抽取同批次库存端子进行检验,发现部分端子也存在裂纹。

    2020/07/17 更新 分类:检测案例 分享