建议严格控制波纹管与连接圈之间的焊接工艺及波纹管所用原材料质量，并在管路补偿器平衡式波纹管成型后，对波纹管与连接圈之间的焊接接头进行无损检测，以避免焊接接头存在未熔合等焊接缺陷。

2023/02/17 更新 分类：检测案例 分享

研究人员在对某批荒管进行水冷之后的表面质量检查时，发现其内壁存在裂纹。其采用一系列理化检验方法分析该荒管开裂原因，以避免该类问题再次发生。

2024/07/10 更新 分类：科研开发 分享

有客户在做包胶产品时，产品出模后，里面的PC硬胶开裂变形现象，做好了产品，放在户外做测试时，软胶与硬胶结合处开裂，一撕就烂了。这些问题要从材料及模具几个方面去分析。

2024/12/19 更新 分类：科研开发 分享

应力腐蚀的裂纹扩展速率一般为10-9~10-6m/s。如疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直大到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂，所以后续会发生很严重的事故。由此可见，对于压力容器和压力管道应力腐蚀开裂的研究具有重要意义。

2020/09/30 更新 分类：检测案例 分享

钢球是球轴承中承载载荷的滚动体，是球轴承中最重要的零件之一，其加工过程相当复杂，从冷镦（或热轧、锻）球坯到最后的清洗包装，设及到诸多的加工工序，而每道加工工序都会对球的内在和表面质量产生较大的影响。

2018/06/04 更新 分类：法规标准 分享

应用于行星齿轮减速机的38件行星齿轮，其钢材18Cr2Ni4WA由A公司和B公司两个单位供货。这38件相同材料的行星齿轮经同炉热处理后，发现A公司供料的8件未见裂纹，而B公司供料的30件均有裂纹。

2019/05/07 更新 分类：检测案例 分享

某产品所用材料为20CrMnTi，表面进行C/N共渗处理，表面渗层深度要求不小于1.6mm、硬度不小于63HRC。产品在碳氮共渗后机加过程时，在精加工大端端面后发现在端面外侧存在几条沿周向分布的裂纹。

2019/08/21 更新 分类：法规标准 分享

某牌号双相黄铜阀门在热锻后，因发生热脆出现开裂现象或在密封性试验中出现泄漏。针对这一现象，笔者对其裂纹形貌特征、扩展路径和形成原因进行了检验和分析，并研究了双相黄铜合金的热脆机理，以便采取措施避免类似失效的再次发生。

2019/08/27 更新 分类：检测案例 分享

某汽车蓄电池电缆端子现场装配后出现多起开裂故障，该蓄电池电缆端子的材料为H65黄铜，硬度状态等级为Y2，成型工艺为：多道冲压→整形→去毛刺→电镀→装配。抽取同批次库存端子进行检验，发现部分端子也存在裂纹。

2020/07/17 更新 分类：检测案例 分享

氢损伤是指金属中由于含有氢或金属中的某些成分与氢反应，从而使金属材料的力学性能变坏的现象。氢损伤导致金属材料的韧性和塑性性能下降，易使材料开裂或脆断。氢损伤与氢脆的含义是不一样的，氢脆主要涉及金属材料脆性增加，韧性下降，而氢损伤含义要广泛得多，除涉及韧性降低、开裂外，还包括金属的其他物理性能下降。

2021/01/02 更新 分类：科研开发 分享