聚醚醚酮（PEEK）是一种性能优异的特种工程塑料，与其他工程塑料、特种工程塑料相比具有更多明显优势，自研发问世以来，在军工、航天、机械、医疗器械、能源、电子等领域得到越来越广泛应用。

PEEK是属于聚芳醚酮（PAEK）系列。聚芳醚酮是由以下几部分组成：

从化学角度来看，PEEK是一种线性、半结晶的聚合物。以上的这些单元如下图这样组合在一起，从而得到醚醚酮或EEK：

芳基和酮基是非常刚性的，提供刚度，这意味着良好的机械性能和高熔点。醚基提供一定程度的柔韧性，同时像芳基和酮基一样是不活泼的，因此能抵抗化学侵蚀。

重复单元的规则结构意味着PEEK分子可以部分结晶，结晶度提供了耐磨损、蠕变、疲劳和耐化学性。

由此得到的PEEK聚合物被广泛地认为是世界上性能最高的热塑性塑料之一。与金属相比，PEEK为基的材料重量轻，易于成型，耐腐蚀，强度（单位重量的强度）更高。

PEEK的聚合，通过聚合过程来控制链的长度，或者说分子量。

相比于短链PEEK，长链PEEK（高分子量或分子量）的PEEK更坚韧，更耐冲击。高分子量的聚合物在熔融时是很粘的，因此很难填充非常精细的模具，适合挤出、注塑较大制件。低分子量PEEK的冲击力较小，但在熔融状态下流动性更好，因此可以轻松制作复杂的小零件。

1. 耐高温性

PEEK的玻璃化转变温度为143℃，其熔点高达343℃。试验表明，PEEK聚合物的连续使用温度（RTI）为260°C（500°F）。

2. 耐腐蚀性

Peek的耐腐蚀性能仅次于聚四氟乙烯。能够抵御有化学腐蚀性的环境中可能造成的损害（如油井井下、石油天然气工业、机械和汽车应用齿轮）。它能抵抗航空航天工业中使用的喷气燃料、液压流体、除冰剂和杀虫剂。

3. 机械强度高

PEEK在较宽的温度范围内具有优异的强度和刚度。短切碳纤增强的PEEK性能媲美铝合金。PEEK具有抗疲劳和蠕变性能，这得益于它的半结晶结构，相比于其他聚合物和一些金属更耐用，使用寿命更长。所谓“蠕变”是指在恒定的外加应力作用下，材料在较长时间内发生永久变形。而“疲劳”是指材料在反复循环载荷作用下的脆性破坏。

4. 阻燃：难以点燃或燃烧

PEEK具有优异的燃烧性能，符合UL94 V-0标准，它能抵抗高达600°C的燃烧。并且它只排放很少的烟。

5. 可再加工和可回收

PEEK分子非常稳定，因此聚合物可以反复熔化和再加工，其性能变化很小。这有助于其环境保护，并可确保生产过程中产生的废料能够被更为经济地重复利用。

6. 更多性能

PEEK不吸收水分，因此不会改变其在潮湿环境中的性能；

PEEK抵抗伽马射线和电子束辐射，X射线下透明，这点在医疗设备应用中具有吸引力。

PEEK具有出色的电性能。PEEK通常用作电绝缘体，但也可以修改为导电或静电耗散。

PEEK 的熔点高达 334℃，但是当加工温度超过熔点后，材料具有优异的熔融流动性和热稳定性，因此具有较为理想的成型性能。PEEK 的分解温度为 560℃，所以 PEEK 材料在 360~400℃区间内加工，熔体很稳定。

PEEK材料可以提供可以分为高中低各种流动性的产品，流动性主要取决于其分子量的大小。

按照产品形态形态：粗粉料，细粉料和颗粒料，也有碳纤维和玻璃纤维增强改性PEEK的颗粒料。

对于注塑成型、挤出成型操作通常推荐颗粒料。其中单丝成型或线缆涂覆推荐深度过滤的纯树脂颗粒。

对于玻璃纤维、碳纤维或其他填料的复合改性工艺，通常推荐粗粉或者纯树脂颗粒。

对于模压成型或喷涂工艺则推荐细粉料。