高透TPE/TPR常用于制造软胶玩具、成人用品、医用导管输液器等医疗用品、以及手机保护套、电子产品配件包胶等。两者大体性能差不多。但TPE一般是由SEBS的基本材料改性成形的，硬度0~70A。而TPR大部分以SBS为基础原材料，硬度10~90A，两者基料的不同导致了两者的性能上有一定差异。

SEBS是SBS经过氢化后的产物，拥有饱和的分子状态结构，这一独特的分子结构赋予了SEBS显著的特性差异。它具备了生产透明TPE所必需的耐老化、耐黄变等特性，并促成了耐高温和耐腐蚀等优良性能，从而成功制造出透明TPE。因此，在工业应用中，透明TPE的特性相较于TPR更为优越，外观亦是如此。然而，TPR也拥有其独特的优势，例如其颗粒光亮，表现出强烈的反光性。

1、原料对透明度的影响

如果材料本身透明度就不够好。材料配混体系橡胶基材、操作油、树脂添加剂等，都会影响共混出来的TPE材料透明度，进而影响后续TPE制品透明度。其次对于同一产地的牌号，一般随SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之势。分子量相当的SEBS，一般分子链支化度越高，加工出的TPE透明度越下降。

2、油品及添加量对透明度的影响

（1）氢化度：选择氢化度高（比如三次加氢）的油品，对TPE材料的透明度及抗黄变有利。

（2）添加量：共混体系油的比例越大，总体而言，配混体系最终合成的TPE,TPR料透明度越好（材料的硬度越低）。

3、混配树酯添加剂对透明度的影响

为提升TPE,TPR材料的强度，通常会在配混体系中添加一定量的PS或PP塑料，为尽量保持材料的透明度，一方面PS及PP的规格及产地牌号选择需考虑，另外塑料的添加量也是影响TPE，TPR透明度的重要因素。材料塑化不好，会导致制品发白，不透明，一般地,随着塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE,TPR的硬度增加，材料的透明度呈逐渐下降态势，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降更为明显。

4、螺杆清机

在注塑透明TPE、TPR制品前，一定要用较低硬度透明相应原料清机多次。螺杆炮筒里的杂质，会影响TPE制品的透明效果。严重的会出现黑点，白点等情况。