工艺研发效率和不少因素有关，包括学历，经验，从业时间，做事是否认真负责等，都有很多大关系。有很多年轻人可能都一直在思考：如何快速晋级成一个工艺高手。在我自己看来，这些差异性因素固然很重要，但是有没有什么更重要的因素，能够让一个人以更高地效率得到一个满意的结果？ 如果要说有的话，我觉得是良好的研发习惯。

有很多人，做了很多实验，但是每次却很难地get到工艺的核心点，久久不能解决棘手的工艺问题。 看似忙忙碌碌，实则效率低下，因为研发习惯比较差。那么什么是优秀的工艺研发习惯呢？我个人感觉，最简单的研发习惯，就是最高校的研发习惯。这个不需要有多聪明，是通过习惯上的优秀，来避免掉研发中的坑。

至少我自己认为包括下面几点：

良好的实验记录习惯，包括实验目的，实验过程，日期，温度，操作时间，各种数量，得到的结论。 总体上来讲就是实验三要素：实验目的，实验过程，实验结果。 这三方面如果你可以常年累月详细记录，那么你的思路就会非常清晰。这一点我认为是重中之重，但是太多人都做不好。要么基本上不记实验记录，全靠回忆录。要么就是查记录本的时候，缺这缺那，永远缺的都是核心数据。

工艺遇到问题，找问题所在的时候，要把工艺肢解，分块。认真把整个反应和后处理写在纸张或者word上，认真分析每一个环节，看看是否哪里有疏漏。有很多人推测原因的时候，只是在脑子里面推演，经常漏了一些重要的环节。所以，完整，全面梳理一遍，每个环节都怀疑一遍，分析一遍，经常能够发现一些自己漏掉的关键点。

提出假设后，要进行验证。这一点也是很重要的。工艺出问题的时候，我们会进入分析环节，基本上是   提出假设-工艺验证-得出结论。大部分人都直接删除了工艺验证这个环节，直接缩减为 提出假设-得出结论。久而久之，积累的都是错误的经验，都是咕咚来了经验（听一些水平比较差的人的经验，就直接转化为自己的间接经验，然后错误得用一辈子），这个贻害无穷。 由于底物不一样，环境不一样，条件不一样，别人的经验，只是特殊环境下的经验，只要有一点点结构上不一样，条件上不一样，都有可能对工艺结果造成巨大影响。  我们如果觉得某个环节有问题，一定要设计实验进行验证，这就是毛主席说的：没有调查就没有发言权，实践是检验真理的唯一标准。只有经过验证，我们才能下结论，否则得到的都是没有根据的假设，那是猜想，不是事实，经常没有验证，直接下结论，那么久而久之，做工艺的水平就会很差，也没有自信心，人云亦云。要学会设计实验，来验证自己的假设。 （一般情况，我如果觉得哪里有问题，都会设计出实验来验证，是否自己的假设能够站得住脚）

实验的过程中，多梳理周报。一周结束，认真梳理下一周所完成的实验，看看自己这一周计划完成的怎么样？是否有走了一些弯路？各种逻辑是否合理，方向有没有偏离预想的计划？多梳理周报，可以形成一个整体的认识，对自己的各个实验进行深入反思，得出结论，以更好地制定出下周的计划。

项目结束后，写一些总结。做完每一个项目，我们都会解决了不少问题，也都会沉淀下来不少经验。吸收掉的，那叫经验；没有吸收掉的，那叫赔了夫人又折兵，下次继续跌倒。愚蠢的人总是在同一个地方跌倒两次。如果能够把踩坑的经验记录下来，经常复习， 加以改正，那么下次同样的失误，就能够被避免。如果好了伤疤忘了痛，很快自己又会重蹈覆辙， 下次遇到同样情况，继续踩坑就是了。所以有时候，虽然你比别人工作很多年，但是技术水平还比新来不久的人差，这个也是很大一部分原因。经常把这些经验总结写下来，不断改正，久而久之，那些自己经常犯的错误，内化成自己宝贵的经验，同样再遇到这种问题的时候，你就会很快发现问题所在，甚至你一开始都通过很好的办法，把坑给避免掉了。

遇到问题的时候，多查查文献，多和一些高人探讨。遇到一些工艺上卡壳的项目，我们不妨停下来，多找找一些文献，找一些相同或者类似的体系对比，参考一下，看看能不能从书中获得一些灵感，是不是这个问题，已经别人都研究的很充分了；或者找那些经验很丰富的人多讨论一下，有可能你没怎么见过，他们都见惯不惯了，一句话就把你问题解决了。不要自己闷头苦干，还觉得自己特有成就感，该多看书，多看文献，多请教别人的时候，就多请教。 多看文献，多请教，能够少走弯路。蛮干，瞎干，最终浪费的都是宝贵的时间和资源。

总结起来，大概就是：

认真做好实验记录

对工艺进行全面肢解，每个环节逐一分析

提出假设，就要设计实验验证

每周认真梳理周报，深度思考

项目结束，多写经验总结，并认真复习

遇到问题，多查文献，请教高手，不要闭门造车。

如果你目前也有这方面的困惑：如何提高自己的工艺研发水平？那么你可以多从上面这几点出发，把上面几点认真做到，久而久之坚持下去，你的工艺水平就会有大幅度提高，慢慢成为真正的高手。