电极粘结剂是锂离子电池中重要的辅助功能材料之一，虽然本身没有容量，在电池中所占的比重也很小，但却是整个电极的力学性能的主要来源，对电极的生产工艺和电池的电化学性能有着重要的影响。锂离子电池粘结剂是一种高分子化合物，主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体，使它们之间具有整体的连接性，从而减小电极的阻抗，同时使电极片具有良好的机械性能和可加工性能。

理想的锂离子电池电极粘结剂应该具有以下性能：

①良好的溶解性，溶解速度快，溶解度高；

②溶剂安全、环保、无毒，以水为溶剂最佳；

③分子量大，粘结剂用量小；

④粘度适中，便于匀浆和维持浆料稳定；

⑤粘接力强，制备的电极剥离强度大；

⑥电化学性质稳定，在工作电压内不发生氧化还原反应；

⑦耐电解液腐蚀；

⑧具有一定柔韧性，能耐受电极的弯曲和活性物质颗粒的体积变化；

⑨导电性和导锂离子能力好；

⑩来源广泛、成本低廉。

目前得到广泛应用的锂离子电池粘结剂主要有三大类：聚偏氟乙烯（PVDF）、丁苯橡胶（SBR）乳液和羧甲基纤维素（CMC），此外以聚丙烯酸（PAA）、聚丙烯腈（PAN）和聚丙烯酸酯作为主要成分的水性粘结剂也占有一定市场。

PVDF是最先得到广泛应用的锂离子电池电极粘结剂，耐电化学腐蚀能力强，可应用于正极材料。但PVDF需要用N-甲基吡咯烷酮（NMP）作为溶剂，回收溶剂的成本高，会对环境产生一定污染，因此在电位相对较低的石墨负极中通常使用水性的SBR和CMC粘结剂。

常用的胶粘剂材料及性能特点如下表所示：

国内使用的PVDF粘结剂主要由欧日厂商提供，而水性黏结剂SBR和CMC则基本由日本厂商把持，具体厂商及其代表产品的牌号见下表：